GRC构件与构件之间的接缝处理:GRC水泥构件外表的接缝,应平整、光滑。使用***修补材料填充缝隙或进行回填。回填的目的是把GRC构件与主体连接成一个整体,防止与主体间的接缝开裂。另外,回填时,必须对回填面的所有废渣杂物清除干净,淋透水后才能回填,建筑grc构件,并用钢筋或竹竿翻插回填料使其密实,不能有空壳。大饰线回填料需使用陶粒混凝土或膨胀珍珠岩做底层GRC填充料,应马上处理好回填构件的结合缝。饰线、柱顶等构件的回填面还必须按8%找坡水泥膏压光,做到光滑不能有积水。
grc构件绚丽多姿,合肥grc构件,它制作的工艺是怎样的呢?让小编为你们介绍:
1、预混工艺
预混工艺是将短切玻璃纤维和水泥砂浆基体共同搅拌,形成均匀的玻璃纤维水泥混合料,然后通过浇筑或喷射的方法制成产品。根据成型方法的不同,预混工艺可分为预混浇筑工艺和预混喷射工艺。预混浇筑工艺与预制混凝土制品的工艺相类似,在浇筑过程中常常会辅以震动工序。
2、喷射工艺
喷射工艺是应用早并且多的制造grc制品的方法,包括手工喷射和自动喷射。20世纪70年代初英国建筑研究院先用此方法制造玻璃纤维增强水泥(grc)制品。
随着我国对环保的重视,越来越多的地方都建有公园,广场等,为了美观又环保,GRC构件成为园林建筑中较好的选择,eps线条grc构件,在施工时,GRC构建与材料怎样进行连接呢?
GRC构建材料施工拼接缝可采用“明缝”与“暗缝”的处理方法。所谓“明缝”是指GRC材料在拼装时,根据图纸设计要求,按照一定的建筑模数,在接缝口处预留12~20mm的自然缝口,来达到的装饰效果。而“暗缝”处理方法需在GRC材料拼接缝处进行修补处理,使线条达到整体流畅统一的装饰效果。
GRC材料拼装完成后,接缝处做清洁处理,用硫铝酸盐水泥、建筑胶水、丙稀酸乳液、抗碱纤维丝按1:0.2:0.05:0.02(重量比)调制均匀成粘稠状的混合浆,对接缝处进行修补,修补密实至GRC表面2mm处。待72小时后,清除接缝处灰尘,再用水泥基密封胶注入并刮平。
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