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秸秆粉碎机操作原理

  ①.本机是由上下机壳、内有切刀、粉碎刀片。下有机座及电机架为一体，全部采用钢件结构，从而增强了工作的稳定性。

  ②.喂料口设计进料方便，减少了进料粉碎时的阻力，加大了粉碎力度，提高了产量。

  ③.所加工的原料进入喂料口，通过机械转子高速运转，用物料自身重力形成了一种自动进料，更能提高机械运作时的安全系数。

  ④.本机的细度调整是根据机低出料内腔大小来调整。可根据用户粉碎颗粒大小来决定产量。

秸秆粉碎机操作的注意事项

  1、秸秆粉碎机固定作业时应安装在水泥底座上，地平面上部不能少于1.2米，流动作业时可用钢制底盘安装，也可用25至50马力拖拉机悬挂安装。

  2、秸秆粉碎机应按规定的配套功率选择动力机，并保证其额定工作转速，严禁chao速。

  3、粉碎机三角带轮和动力机三角带轮轴线要平行，装好三角带并涨紧。用手转动，检查机内是否有磕碰等不正常现象，若有则应及时调整或排除。雷风刀的三角带不能过紧，否则进去的硬杂物没有缓冲，移动破碎机价格，防止损坏雷风刀及意外事故发生。

  4、接好电机线，工作位置与控制开关之间应无障碍，控制开关的安装位置应能保证操作方便。

  5、检查并紧固各连接处，检查破碎仓内是否掉入杂物，固定雷风刀的螺钉是否松动，压筛片的偏心螺钉是否压紧。

  6、工作时严禁摘除皮带防护罩。

  7、卸粉器的集料布袋要用较稀疏的透气性能好的棉布制作，直径为500毫米，集料布袋的出料口长出地面5-10厘米（选用双口卸粉器）。工作过程中应及时清理集料袋内的物料，否则会影响生产效率。

  8、在确信一切无误，轮胎移动破碎机，保证人机安全的情况下开机试运转，移动破碎机，并检查转向是否与秸秆粉碎机上的箭头的方向一致，若相反则更换任意两根电机导线接头位置即可。

  9、将安装调试好的秸秆粉碎机在空负荷下起动，然后空运转2-3分钟后便可进料。粉碎秸蔓类物料时应将挡料板向仓外展平，粉碎短碎物料时应将挡料板放倒在破碎仓内，必须均匀投料（如加工玉米秸杆时应顺着秆梢投入）。如果雷风刀向上带料说明供料太多，应暂停投料，待恢复正常后再继续投料。当粉碎颗粒物料时，应先摘掉破碎仓的三角带，将挡料板放倒并调整好插板，使其均匀下料 。

  10、物料投入结束后，要让秸秆粉碎机继续运转1-2分钟，待机内物料全部被粉碎并输送到集粉袋或储存室后再停机。

  11、工作结束后必须切断电源。

如何减少秸秆粉碎机工作中的粉尘

   一、适当加高垂直回风管：旋风储存器上的中心垂直回风管适当加高，但要保证粉料粒度合乎要求，中心垂直回风管太高影响产量，太低会造成管道堵塞。粉尘从di一回风管沉降，其中的水蒸气将粉尘黏在管壁上，管径变小，致使气流循环受阻，影响产量，而且电机容易发热。解决的方法是在管壁开窗口定期处理。

   二、垂直回风管与下料槽合并：秸秆粉碎机上垂直回风管按设备设计要求放在侧面，常因阻料而封闭，影响通风和产量，在考虑防尘时将其改变为与下料溜槽合并，垂直于木材粉碎机下料口，这样解决了堵塞。

   三、安放环形喷水圈 还有部分残气和少量粉尘通过回风斜管在降沉室内沉降下来，在管出口处可安放一个环形喷水圈产生雾状水迫使粉尘沉降一部分。

   四、沉降室尾端安抽风机：沉降室内由多道偏墙组成，粉尘受风机抽力作用迫使沉降，尾端安装1台抽风机将残余部分水蒸气和粉尘排出，移动破碎机，***处理在水池内。这样既保证了秸秆粉碎机各管道不堵塞，又为各局部防尘点除尘提供了保证。

   五、定期清除沉降物：风机抽出的少量粉尘和水蒸气，由于风力作用将粉尘冲击在水面上沉降下来，这部分沉淀物每周须打捞处理一次。