刚玉自流浇注料试样制备:
1.确定浇注料的组成和选用的原料;
2.进行配料计算:确定各种颗粒料、细粉料级配及用量,粒度要求:5-8 mml5%,3-5mm20%,1-3mm15%,0-1mm20%,高铝水泥+ <0.088 mm30%,外加三聚磷酸钠0.18%。选取不同的高铝水泥用量加入量为12%、14%、16%。也可自行选择原料、进行颗粒级配及配方的设计、选择热处理温度进行实验。
3.按配方计算称重,刚玉自流浇注料厂家,在搅拌机内充分干混均匀,刚玉自流浇注料多少钱一吨,然后加人6%-8%的水,混合均匀。
4.成型:将试料绕注成160mm×40mm×40mm的试样,养护后备用,测量试样尺寸,做好标记。
5.干燥。将试样在干燥箱中干燥,千燥温度110度,干燥时间24h以上。测试干燥后试样的性能.
6.烧成,将干燥后的试样装人高温电炉中烧成,按电炉操作规程操作,***卨烧成温度为800度、l200度、1400度,在该温度下保温3h(每组完成一个烧成温度)。
7.测试试样的性能。冷却后测试项目如下:烧后线变化率 (%),测试温度为800度、1200度、1400度,常温耐压强度(MPa)。
刚玉自流浇注料高铝浇注料是低水泥浇注料的一种,水泥含量低于8%。以粘土质和高铝质原料制成的致密耐火浇注料。
性能介绍:
高铝浇注料使用温度在1400度以上,刚玉自流浇注料批发价,含铝量达到74%,是窑炉内衬常用的浇注料,具有耐火度高,刚玉自流浇注料,热稳定性能强,抗热震性能好等特性。与普通耐火浇注料不同的是,基质中大部分的铝酸钙水泥被超微粉取代,同时配合加入适量的添加剂,达到并超过普通水泥浇注料的性能的一种产品。
水泥浇注料用于各种高温烧嘴内衬、加热炉水冷管包扎衬等;刚玉和含铬刚玉质低水泥浇注料用于钢水炉外精炼装置某些部位衬体,还用于工频感应炉内衬石油化工催化裂化反应器高温耐磨衬里等;Al2O3-SiC-C质低水泥浇注料用作高炉出铁沟、化铁炉出铁槽、铁水预处理用整体喷粉***等衬体等。不同的场合使用的刚玉自流浇注料也不一样,我们为您总结一下在预热器、分解炉、回转窑等设备中应选择哪些浇注料合适。
预热器由于使用温度较低,不需要很好很贵的浇注料,一般用较便宜的耐碱浇注料就可以了;分解炉由于生产中容易产生结皮堵料现象,我们建议用抗结皮浇注料;回转窑前后窑口部位的设备冲刷较强,一般用钢纤维浇注料、窑口浇注料,刚玉浇注料等;窑门罩的生产温度高,普通浇注料抵抗不了,一般选择高铝低水泥浇注料或钢纤维浇注料;喷煤管设备选择浇注料严格,一般用刚玉浇注料或者***的浇注料。
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