脱硫脱硝设备-除尘器-净岩环保

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

布袋除尘器压缩空气装置包括贮气罐、空压站、管道气动三联件等，对脉冲布袋除尘器还有分气包、喷吹管等。脉冲布袋除尘器清灰动力源来自压缩空气，压缩空气设备通常采用无油压缩机或普通压缩机加油除水装置，尽管如此，为了保证压缩空气的质量，设计压缩空气站应尽可能靠近除尘器，避免管路的冷凝产生水汽，而且对于大型脉冲除尘器尽可能采用***压缩空气站，以保证压缩空气压力的稳定性。如果不可能设计***空压站或空压站不靠近除尘器，应在除尘器设备附近设压缩空气储罐，这样，能使压缩空气源压力稳定，另一方面，压缩空气管路上产生冷凝水也可通过压缩空气储罐底部阀门定期排放，保证了脉冲除尘器清灰气源的质量。

     目前，因为玻纤滤料的大量选用，其***运用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，运用温度与除尘效率关系并不显著，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。压力为0.4MPa，喷吹一次后压降不低于0.28M。气源设计中应保证供气回路有调压阀和油水分离过滤器。同时供气管道管径应与流量相匹配，防止压缩空气系统压损太大。除尘器的气包容积按供气量和供气压力设计，保证脉冲阀喷吹一次，气包压力降不低于原压力的30%。同时气包连通检修阀设计，在气包上装气包压力表、气包排污阀、气包手动检修阀和各气包连接PLC的压力传感器。对于管式喷吹用的喷吹管，要通过试验或计算机模拟确定喷吹管上各孔开孔尺寸，喷吹管距花板的距离，喷吹管的固定安装方式和喷嘴导流方式。选择脉冲阀时，为确保设备的使用性能和使用寿命，使除尘器能长期***稳定运行，袋式除尘器的脉冲阀必须有5年质保期。脉冲阀的喷吹气量必须满足设计滤袋数量的要求，工作压力范围应是足够大，尽量选用***产品，设计应掌握脉冲阀膜片行程、阀口尺寸、阀门接口尺寸等，以便做到心中有数。同时注意脉冲阀的控制要求，如电控、气控、防爆等。

     布袋除尘器工艺原理烟气流从除尘器一端进入进气通道，进气通道截面积依通道内流量递减速率，设计成递减截面，烟气流通过通道与布袋仓相通的布袋仓进气门进入了布袋仓，经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓上方净气过渡通道，经过过渡通道的进入除尘器出气通道排出。

     尽管影响布袋除尘器腐蚀的因素很多，但***直接的原因是气体的温度接近点，甚至在点以下，使气体产生冷凝，在金属表面出现冷凝水。因此，防止布袋除尘器腐蚀有效的措施是改进工艺系统和操作方法，避免出现冷凝现象，其具体措施如下:

     ①降低气体中的湿含量

     要降低气体的点温度，就要降低气体中的湿含量，如湿法窑要尽量降低料浆的水分，并尽可能提高气体的温度，使气体温度与lou点温度的温差增大。以往许多文献资料都介绍过气体温度应高于lou点温度20度。但实践证明，这一经验值偏小，因为工况条件有些难以预计的因素，如漏风率的大小，所以我们建议气体温度至少要高于lou点温度30度以上。

     ②降低布袋除尘器的漏风率

     漏风是除尘器腐蚀的主要原因之一，漏风量与除尘器内的负压密切相关，负压越大，漏风将越加严重。所以湿法窑应使布袋除尘器正压运行，即将排风机放在除尘器的进口。正压操作对布袋除尘器的性能不会带来不利的影响，但粉尘容易进入除尘布袋内部，所以要改善其密封结构。另外正压操作会加速排风机的磨损，不过国内许多湿法窑的立式布袋除尘器都是采用正压操作，风机磨损过快现象并不十分明显。

     ③加强除尘系统的密封

     这一措施包括除尘器本身和除尘系统中其他设备和管道的密封。除尘器本身密封性的好坏主要取决于壳体。要使壳体保持良好的密封性，必须保证其制造和安装质量。壳体所有连接处都要连续焊，焊缝要用煤油渗透法进行检查。防爆门和人孔门处较容易漏风，好采用双层人孔门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。此外，还要改进窑尾密封圈的结构，加强冷烟室检查孔和人孔门的密封，因为这些部位都处于负压下，密封不良也会漏入大量的冷风。

     ④尽量减少主机开停和除尘器中断电、供电的次数特别是烘干机，一般生产能力较大，不得不间歇运行。有的水泥厂烘干机要轮流烘干多种物料，更增多了开停的次数。由于开停频繁，除尘器内的气体温度每天不止一次地降到lou点以下。在主机停止运行时，锅炉除尘器，应对除尘器进行保温，同时排灰装置要继续运行，直到灰斗的积灰排空为止。而且要调整生产计划，尽量将停机次数和停机时间压缩到低限度。

     布袋除尘器中的断电、供电，主要是窑中燃料燃烧不完全，CO含量超标和布袋除尘器本身出现故障。所以要保证布袋除尘器的长期连续运行，窑的般烧要正常。另外要加强布袋除尘器的日常维护，使布袋除尘器始终保持良好的运行状态。

     ⑤加强除尘器的保温

     不少水泥厂由于对除尘器保温重视不够，施工质量差，使用一段时间后，保温材料大面积脱落，致使壳体内、外壁的温差较大而产生冷凝水，造成壳体和靠近壳体的内部构件被腐蚀。保温层的厚度应根据当地低气温和布袋除尘器进出口气体温差以保证>30度为宜，并通过计算确定。此外还要重视保温材料的选用和施工质量，保温层外表面要用薄铝板或彩色压型钢板作为保护层，以延长保温层的使用寿命。如果因运行的需要，无法避免除尘器内产生冷凝水，就要尽力从结构和材料方面采取措施，以防腐蚀。

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1、下降热风的出塔温度

   在热风温度一定的情况下，热风出塔温度越低，进出塔温差就越大，热风传递给泥浆用于枯燥的热能就越大。所以热风使用率就越高。但排风温度也不可过低，低于75℃时因粉料太湿，影响正常枯燥。

2、进步热风的进塔温度

在出塔温度稳定的条件下，热风的进塔温度(又称进风温度)越高，带入的总热量就越高，单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多，单位热风所蒸腾的水分也越多。在生产能力稳定不变的情况下，所需热风风量削减(即削减了热风离塔时所带走的热量)，下降了制粉的热量消耗，进步热风的使用率及热效率。

3、出塔热风的循环使用

将此部分余热充沛有利地势用起来。可将出塔热风循环使用到预热枯燥工序。出塔热风除了直接循环使用外，还可以使用热交流器对这部分余热储存或交流后再使用。

    烟气脱硫脱硝节能降耗可以削减动力消耗量，生产出与原来相同数量、相同质量的产品。以上三点办法不管从本钱仍是动力上来说都是比较可行的办法。除尘器，除尘设备，布袋除尘器，脉冲除尘器，脱硫脱硝，脱硫脱硝设备，袋式除尘器，废气光氧催化设备，除尘器生产厂家，除尘器价格，山东除尘器，淄博除尘器。

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布袋除尘系统中离心风机的安装流程及注意点

      采购的除尘风机至少要达到以下几个要点，如布袋除尘器风机的型号规格要符合设计规定，进出口方向正确无误，叶轮旋转平稳、停转时不应该每次都停留在一个位置上；固定风机的地脚螺栓要拧紧、防止松动的措施。当除尘风机空载试车时，应无振动或异常声音。正式安装之前，相关人员要做好开箱检查工作，记录在册，安装清单、除尘风机说明书、质量合格证、产品性能检测报告等，制订货修订设备的安装方案，除尘设备的基础检查及验收合格开始安装除尘器风机。一切准备妥当可准备安装除尘风机，布袋除尘器风机的安装问题很重要，风机是除尘器的主要配件之一，正确的安装才能确保后期不出差错，除尘器，了解以上信息可开始着手对除尘风机进行安装。

      下面带您来了解一下布袋除尘系统中离心风机的安装流程及注意点：

      首先检查各部件了解牢不牢靠，零件转动灵活度，还要确保风机机壳内没有杂物质。

      再来看风机和基础结合面、进出口风管连接问题，连接时应调整自然温和，除尘器风机与各管路连接时法兰面应对中贴平，不要硬拉扯或别着劲，除尘的壳体不应承担其他机件的重量，防止机壳变形影响设备运转。

      除尘风机进出口风管用软管连接，注意风机的水平位置。

      除尘风机的传动装置外露部分应有护罩；

      除尘风机的进气口或进气管理直通大气时应加装保护网或其他安全设施。

      安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩了应均匀，高度误差小于2mm，叶轮转子和机壳组装位置对，叶轮进风口插入风机机壳进风口及密封圈深度，应符合设备技术条件的规定，或者为叶轮外径值的千分之一。

      安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定，焊缝应牢固，焊缝饱满、均匀。安装后试拨叶轮转动，检查是否灵活，发现不妥的地方定要及时调整。

      ***除尘器风机安装完毕，之后各部位正常还要进行试运转，在试运转的过程中注意严格控制电流不要超过额定值，风机启动及试运转期间，要保证在无荷载的情况下进行，可预防点击因过载而被烧毁的可能。如状况良好，在逐步将阀门开启到规定工况为止。离心风机作为布袋除尘器的重要配套设备，除尘器的粉尘过滤以及净化气体的排出都要靠风机来实现。

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