硫化机订做-郑州力拓-大型硫化机订做

硫化机运行操作中的注意事项

（1）半成品在进锅过程中，全自动硫化机订做，要认真检查带胚底面有无粘代上金属物件及杂物，以免代入锅内损伤板面。

（2）带胚进入热板硫化时，带子中心要靠近热板中心，左右偏差不得超过50mm

（3）热板上升至合拢前，应注意观察锅内，检查垫、顶铁位置是否正常，以免重叠挤伤热板。

（4）在启动夹持前，必须先观看夹板间有无物件。

（5）调整拉出机滚筒时，必须两端同时起落，保持平行，硫化机订做，牵引挂和带头通过时，必须抬高滚筒。

（6）前后拉出机要同时开动时，必须在两拉出机间先贮有２－３米带子的余量。

（7）用包装机卷取成品时，必须先由拉出机拉出成品，调整滚筒挡板时，必须先将紧固螺栓松开，不得用锤子和铁棍撞击。滚筒上放包装辊时要轻放，以免损伤滚筒。

（8）操作中使用的工、器具必须妥善存放，不准放在带面和运行部位间，以免代入设备造成损伤。

平板硫化机安全操作规程：

1、所有模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套，大型硫化机订做，防止受伤。

2、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。

3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。

4、严禁在平板中积压不平的板材。

5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。

6、设备有故障，单臂硫化机订做，必须切断电源后再做处理。

7、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。

8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。

9、不准超出规定温度使用平板硫化机。

10、不用时，切断电源，放下压力，关闭油阀。

连续硫化机硫化安全操作规程：

1.首先要检查设备内是否有杂物、压力表和蒸汽阀是否灵敏；

2.按照规定检查设备是否该添加润滑油；

3.设备运转的时候要时刻注意四周的安全情况，做好在首要时间发现问题解决问题；

4.设备运转的时候，后面不要站人同时要注意设备阀门以及接口喷出的蒸汽；

5.设备停止运转后要检查电源是否切断，按钮和手柄是否归零；

6.打开回水阀。