静电喷涂加工常见问题及解决方法
现象 :起皱
原因:干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂 选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道***走得太厚,内部深剂未及时挥发,外干内不干。
解决方法:每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。
粉末喷涂在铝合金型材表面处理中的应用
该过程相对简单,喷塑加工厂,主要是由于生产过程中主要设备的自动精度提高。可以实现一些主要技术参数的微电脑控制,有效降低了工艺操作的难度,大大减少了辅助设备.
静电喷塑设备的安全措施
作为涂装设备当中为常见的静电喷塑设备,在进行操作的时候需要注意的和需要知道的是关于安全方面的措施。任何机械性操作都有一定的潜在危险在其中,即便是再的静电喷塑设备操作员也有疏忽的时候,因此在此详细说说关于涂装设备静电涂装机常用的的安全措施。
静电涂装的事故大部分是因为此接地没有进行接地,并形成绝缘状态。在涂装间内的导电性物体这时候也就要注意去明确区分是高电压电位或是接地电位,除了应施加高电压者或部位以外,必须确实予以接地,静电喷塑,这是原则。以定期确认应为接地电位为要,由此可防止大半的火灾事故.
静电喷塑工艺常见问题
砂 粒
★主要原因:①均匀密集出现;②呈突起的圆形,数量不多;③少量砂粒, 大小不一;④工件表面有杂质,安徽喷塑,有时呈放1射状或细长型;⑤少量黑色颗粒。
喷***不出粉或出粉量越来越少★主要原因:①喷粉管材质差,粉末易附着在管内壁;②气压或气量不足;③输粉管受热,粉末在管中结块;④输粉管弯折、扭曲;⑤粉末结块,镀锌板喷塑,无法正常流化。
粉流粉杠
★主要原因:①喷***开始工作时,出粉不均匀;②喷粉太厚,粉层掉落;③磷化不充分,存在粉杠现象;④静电***输出不稳定。
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