除渣剂的用法和用量:
除渣剂使用简单方便,通常是在铸造过程中待浇包充满后将该产品洒在金属也表面。也可以在电炉中应用,应在溶冶快结束,金属液出炉前撒在炉中金属液表面,待表面结渣挑出即可。
用量根据贴水中的含渣量和对铸件质量要求而定,一吨铁水1-3kg。集渣保温剂用于铁水除渣后将其洒在金属液表面,随铁水浇注而降低,不沾包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在金属液表面保温,一吨铁水1-2kg。
铸造除渣剂的特点及使用方法!
随着我国铸造技术的不断发展革新,新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用,大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。而铸造除渣剂的使用也是***,在工业发展中充当重要角色。为方便我们详细了解其性能,今天,小编简单介绍下其特点和用法,希望能够对大家的使用有帮助!
铸造除渣剂用于高炉、转炉、精炼炉炼钢,铸铁件、铸钢件生产等黑色金属热加工行业熔炼过程中,可对熔练过程形成的难以处理的溶渣进行调整,并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔练过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣,降低铸造废品率。提高熔练金属的利用率,提高铸件质量,降低能耗,缩短操作周期,除渣剂怎么样,方便操作。
铸造除渣剂的特点及使用方法!
1、方便扒渣
熔炼过程扒渣是一项重要工艺操作,同时又是重体力高温劳动。除渣剂对黑色金属有明显的集渣作用。无论在浇包中或是在坩埚炉、反射炉、电炉中,当原溶渣加入大业除渣剂后,溶渣便迅速集聚成与金属熔体易于分离的渣层。丙x酸氨基烤漆从而方便快捷干净地扒渣,保证金属液清洁地进入下道工序。
2、挡渣
在扒渣后浇注前,在浇包或者炉中加入大业除渣剂能在金属溶液体表面形成浮层,可粘挡零星溶渣,省去人工挡渣,提高生产效率。可根据需要,形成浮层或在浇包、炉口形成条带状浮渣挡渣。
3、高保温性能
除渣剂在金属液体表面形成的浮层,对金属液体有良好的保温性能。这对中间转包或需要停放时间较长的金属溶液体是良好的保温覆盖剂。
4、除渣剂对金属溶体无污染、无渗透,除渣剂价格,不影响其化学成分及铸件机械性能。
5、除渣剂不仅减轻了扒渣高温操作的劳动强度,而且有利于治理污染、净化操作环境,除渣剂哪家好,文明生产。
用法与用量:
除渣剂使用方便,人工或者喷***均匀撒布于溶液表面即可。用于清渣时,将大业除渣剂均匀撒布于溶液表面后,徐州除渣剂,捎加搅动即可扒渣。
除渣剂一般用量为0.5-1KG/吨金属溶液。可根据暴露金属溶液表面积大小,温度高低,其大业除渣剂应用量适当增减。
铸造除渣剂的作用与使用方法
一些大型的熔炉里多多少少都会有***沉淀在底下,这些***既影响了水、钢水的质量也加快了熔炉的锈蚀程度。
除渣与挡渣:如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高劳动效率。
保温性能:***聚渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成的浮层可阻止溶液的热传导和热辐射,成为良好的保温层。
用量:***聚渣剂一般加入量为15—20kg/T金属溶液,具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。
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