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铝酸盐水泥结合耐火浇注料

按胶结剂种类不同可分为矾土水泥耐火浇注料、铝-60水泥耐火浇注料、低钙铝酸盐水泥浇注料利纯铝酸钙水泥耐火浇注料等。铝睃盐水泥耐火浇注料具有快硬高强、热籐稳定性好、耐火度髙等特点，东阳耐材因此广泛应用于冶金、石油化工、水电、建材和机械等工业部门的一般工业窑炉和热工设备上，其***髙使用温度为1400-100℃，有的可达1800℃左右。

普通铝酸盐水泥结合耐火浇注料

普通铝酸钙水泥结合耐火浇注料常用的胶结剂为矾土水泥、铝-60水泥、低钙铝酸盐水泥。矾土水泥的主要矿物为铝酸一钙，其水化速度快，不析出氢氧化钙。因此，矾土水泥配制的耐火浇注料具有快硬高强的特点。为了改善其性能，可选***耐火骨料和粉料，也可采用加人微粉来降低水泥用量调整颗粒级配等措施。铝-60水泥和低钙铝酸盐结合耐火浇注料与矾土耐火浇注料相比，具有耐火度髙，刚玉浇注料，抗热震性能好，抗渣能力强等特点，广泛应用在加热炉系统的高温段以及电炉炉盖、真空吸嘴和回转窑内衬等部位。铝-60水泥和低钙铝酸盐耐火水泥的主要矿物组成为二铝酸一钙，水化速度慢f这类耐火浇注料在常温下养护，早期强度低，后期强度较高，浇注料厂家，如能在较高温度下采用蒸汽养护，可以达到快硬高强的目的。

轻质保温耐火浇注料是由***、高强度材料为骨料，和超细粉、复合添加剂组成。具有耐火度高、强度高、导热系数低等优点，保温耐火浇注料具有体积密度小、导热系数低的特点 ，从而可以降低工业窑炉的热热能消耗，同时也可以减轻炉衬重量。轻质保温耐火浇注料广泛用于电力、石化、冶金、窑炉等行业，作耐火衬里和双层衬里的隔热层及类似的热工设备的隔热保温浇注料。浇注料

浇注料倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，浇注料，每层高度应不大于300mm，振动间距以250mm左右为宜。振动时应尽量避免触及锚固件，不得损伤隔热层，不得在同一位置上久振或重振，看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。

刚玉自流浇注料大面积施工过程中，要分块施工，耐火浇注料，每块浇注区的面积以1.5m2左右为宜，膨胀缝要按照设计要求留设，不得遗漏，膨胀缝应留设在锚固件间隔的中间位置，膨胀缝可以使用6~8mm厚的木板，木板的断面距模板的距离应为40~60mm，膨胀用木板应进行有效固定，防止在浇注料施工过程中易位。关于锚固件的焊接：在工作面上划出网格线（按照图纸的要求），在网格线接点的位置上焊接锚固件，锚固件根部的焊接要满焊。