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铝合金压铸件-金华铝业厂家-铝合金压铸件供应商

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莎伦法:1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组,所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射氯i化氢气体并使带钢达到再结晶温度,铝合金压铸件***,所以也称为气体酸洗法。采用氯i化氢气体酸洗,铝合金压铸件价格,不但能去除带钢表面的氧化皮,而且同时去除了带钢表面的油脂,由于带钢表面被氧化气体腐蚀,形成麻面,所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。但是由于设备腐蚀严重,铝合金压铸件供应商,由此造成很高的设备维修和更新费用。因而此种方法很少被采用。

铝合金压铸件容易产生针i孔缺陷。它与铝合金本身特性有关系,也与一系列的外界因素有关。为了避免或减少铝合金在熔炼时产生针i孔,保证铝合金压铸件具有优良品质,可针对性地采取适当的预防措施予以预防。

严格按工艺规程要求,正确处理好炉料。炉料使用前应用吹砂或其它方法去除炉料表面的锈迹、泥沙等污物,并进行炉料预热,预热温度:350℃-450℃,保持3h以上,严防带入水分和油污等。按QJ169-75要求的I类铸件,只允许使用一级回炉料,Ⅱ、Ⅲ类铸件允许使用二级回炉料,但Ⅱ类铸件回炉料的总量不允许超过70%,三级回炉料不允许用于基本产品的生产。

坩埚、锭模、熔炼工具,铝合金压铸件,使用前应将表面油污、脏物等清除干净。并预热至120℃-250℃,涂以防护涂料。

新坩埚、新砌炉子、有锈蚀的旧坩埚,使用前应用吹砂其他方法将表面清除干净,并进行烘炉处理。一般应加热至700℃-800℃,保温2h-4h,以去除坩埚所吸附的水分及其它化学物质。

已经涂料的坩埚 、锭模、熔炼工具使用前,均须预热,坩埚应预热至暗红色(500℃-600℃);熔炼工具应预热至200℃-400℃,保持2h以上(除使用感应炉熔炼合金时,坩埚可不预热外。)

锌合金的一些知识-锌合金压铸机

锌合金的特点

1.比重大。

2.铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。

3.可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆。

4.熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。

5.有很好的常温机械性能和耐磨性。

6.熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。

使用过程中须注意的问题:

1.抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时,导致铸件老化而发生变形,表现为体积胀大,机械性能特别是塑性显著下降,时间长了甚至破i裂。

铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小,因而集中于晶粒边界而成为阴极,富铝的固溶体成为阳极,在水蒸气(电解质)存在的条件下,促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。

2.时效作用

锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成,它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快,因此到室温时,固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后,这种过饱和现象会逐渐解除,而使铸件地形状和尺寸略起变化。

3.锌合金压铸件不宜在高温和低温(0℃以下)的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。

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