激光清洗技术研究起步于20世纪80年代中期,但直到20世纪90年代初期才真正步入工业生产中,在许多场合逐步取代传统清洗方法。
国外激光清洗的去污范围非常广泛,从厚锈层到激光表面微细颗粒都可以去除,在去污中涉及激光清洗实验所使用的设备种类也比较多,所用激光器的波长范围广,但激光清洗技术的发展不平衡,有些已实现工业化,有的还处于实验室阶段。
例如国外在激光模具的清洗方面,已经发展到1000 W激光手动清洗机;
电子线路清洗采用248 nm激光,3 W,20 ns,已经工业化;
在芯片领域,采用248 nm,5 W纳秒紫外清洗,效果非常好;
在光掩膜,采用紫外激光,已经完全取代传统化学方法;
在激光除锈、激光除污染物方面,已经规模化应用,而且实验先于理论。另外在半导体领域、磁头和绝缘体领域已经开始实验验证。
为什么动力总成组件焊缝清洗现状很多采用激光清洗技术?现状在汽车领域激光清洗技术越来越收到关注,本文主要介绍下激光清洗技术在动力总成组件焊缝清洗上的应用。激光清洗技术是近10年来飞速发展的一种新型清洗技术,它以自身的优势和***性在许多领域中逐步取代了传统清洗工艺。对于很多人来讲激光清洗技术是一项没有听说过的名词,因为早些年在国家不查环保的时候很多人都在用传统的一些清洗方式。而在国外其实早就被广泛推广。
清洗工业有各种各样的清洗方式,多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保***规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天,工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。如何寻找更清洁,且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。
而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点,被认为是、的解决办法。同时,激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题。例如,工件表面粘有亚微米级的污染颗粒时,这些颗粒往往粘得很紧,辽宁清洗机厂家,常规的清洗办法不能够将它去除,而用纳米激光辐射工件表面进行清洗则非常有效。还由于激光对工件是无接触清洗,对精密工件或其精细部位清洗十分安全,可以确保其精度。所以激光清洗在清洗行业中独具优势。
动力总成组件中的焊缝和粘合必须满足严格的质量标准。要获得的性能,必须对接合面进行***清洁。激光是***的清洁工具,能够清除所有残留油脂的痕迹。组件在制造过程中可能被使用的拉拔润滑剂或冷却润滑剂和防锈油所污染。这些残留物通常无法看到,等离子清洗机厂家,但却会严重降低后续高能接合或粘合过程的质量。尤其是在汽车工业及其供应商高度自动化的制造环境中,组件质量和可靠性的标准一直在提高,现在表面污染物检测已成为生产过程中不可或缺的环节。传统的清洁方法非常耗时,无法实现自动化,而且通常对环境造成有害影响。同时,也没有测量清洁效果的可靠方法。按照VDA19等标准和相应的ISO指引确立了统一检查汽车功能性组件微粒污染的程序。***近,对液体污染的更多关注使激光清洁成为主角。脉冲激光可使目标区域内的残留液体快速蒸发,效果可测量、可重复,且过程环保,能够实现自动化。
激光表面清洗有哪些优点1 、激光清洗是一种”绿色”的清洗方法,不需使用任何化学药剂和清洗液,清洗下来的废料基本上都是固体粉末,体积小,易于存放,可回收,可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题。2、 传统的清洗方法往往是接触式清洗,对清洗物体表面有机械作用力,损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面,无法去除,产生二次污染,激光清洗的无研磨和非接触性使这些问题迎刃而解。3、激光可以通过光纤传输,与机器手和机器人相配合,方便地实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的部位,这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全。4 、激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物,达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物。5、激光清洗***,超声波清洗机厂家,节省时间。在高度自动化、大批量的生产流程中,时间非常关键。与需要将整个组件浸入溶剂,或使用磨蚀剂或热冲击技术的传统清洁方法不同,激光清洁可在特定的功能表面(如焊缝和粘合,大小通常不超过几平方毫米)上进行。清洁所需的时间取决于激光焊接所需的时间,一般在4-10秒之间。选择性清洁的另一个优势是,它省去了将组件从清洁站运输到生产线的中间步骤。清洁激光器集成在生产线上,管道清洗机厂家,正好处于焊接或粘合站的上游。汽车制造商需要快速、自动化的方式来对表面残留物进行***清理,从而获得强大、无空隙和微裂纹的焊接和粘合。激光清洁系统,尤其是使用脉冲固态激光器的激光清洁系统能满足所有的这些要求。决定激光器选择的主要因素是所需的洁净度和清洁组件的周期时间。6、购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高,但清洗系统可以长期稳定使用,运行成本就会变得非常低了。
由于其***的优势越来越受到模具行业的青睐.现被广泛应用于注塑模具、食品模具等行业。
注塑模具在注塑过程中往往会产生污渍这些污渍如果不及时处理会导致注塑出来产品出现瑕疵如:白点、白斑、暗光、亚光等各种问题,而食品模具一般采用化学清洗方式往往不全也检查会出现清洗不干净等情况。传统清洗方式往往是采用模具清洗剂喷在上面,或者把模具取下来然后用喷砂、擦拭等各种方式来清洗,往往清洗效果不理想以及会影响生产进度而且在拆卸过程中有可能造成模具损坏或者人员事故,激光清洗模具一般不需要拆卸模具可以直接在机台上进行清洗。
激光表面清洗是基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。它的物理原理可概括为:激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收;大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体),产生冲击波;冲击波使污染物变成碎片并被剔除;光脉冲宽度必须足够短,以避免使被处理表面遭到破坏的热积累;实验表明当金属表面上有氧化物时,等离子体产生于金属表面。激光清洗不但可以用来清洗有机的污染物,也可以用来清洗无机物,包括模具的清洗、装备、飞机旧漆的清洗、金属的锈蚀的清洗等,技术非常成熟,已被广泛应用
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