杭州橡胶喷霜处理-橡胶喷霜处理剂-定制橡胶喷霜处理剂

炼胶或硫化胶内部的液体或固体配合剂因迁移而在橡胶制品表面析出形成云雾状或白色粉末物质的现象。这是由于硫、石蜡、某些防老剂、软化剂的使用量超出了它们在橡胶中的溶解度而引起的。为防止喷霜，上述各种配合剂用量要适当，对常见的***喷霜可采用不溶性***加以防止。在橡胶中适当加入油，液体古马隆等可增加胶料对上述配合剂的溶解度，以减少喷霜现象

橡胶喷霜的原因    橡胶喷霜是由于橡胶内部配合剂达到过饱和状态后，橡胶近表层的配合剂首先析出，再由内层向表层迁移析出，当配合剂在橡胶中降低到其饱和状态时，析出过程才告结束。使配合剂达到过饱和状态，导致橡胶喷霜的主要原因有:胶料配方设计不当，工艺操作不妥，原材料质量波动，贮存条件

差，制品欠硫、制品老化等。

橡胶喷霜处理剂性能特点                                            

●除霜速度快，除霜效果***；

●对于长期久置的顽固霜迹，杭州橡胶喷霜处理，更显本剂的较强除霜功能；

●常温除霜，无需加热处理，施工方便；

●本剂属除霜防霜二合一型高科技产品，具有突出的防霜效果；

●不腐蚀橡胶，经本剂处理后的橡胶制品表面崭新光亮；

●本处理液处理量大，使用寿命长，综合使用成本低。

橡胶储存时所受的压力、周围空气的湿度以及时间对配合剂的溶解度也有影响，一般情况下影响不大。但是，如果压力较大，受压部位橡胶中的配合剂就会形成晶核，橡胶喷霜处理精，析出于橡胶表面，形成喷霜；如果空气的湿度过大，橡胶中极性大的配合剂对生胶（非极性）的作用减弱，配合剂溶解度下降，从而导致喷霜；储存时间越长，橡胶表面喷霜越明显，由于储存环境中空气的温度和湿度随着季节的变化而不同，并且差别较大，极易造成配合剂的溶解度发生变化，从而导致喷霜。

橡胶喷霜处理剂的施工方法

1.建议常温使用，原液浸泡（不建议兑水稀释使用）；

2、除霜过程的监控与维护：

应先监控霜迹的消除时间，环保橡胶喷霜处理液，等霜迹完全消除后，定制橡胶喷霜处理剂，再继续浸泡30分钟——1小时，以防止橡胶件的二次喷霜；

3、对于特别顽固的霜迹，用本剂除霜确有困难的情况，请先用“喷霜预处理剂”浸泡20分钟，捞出自然晾干后 ，再使用“橡胶喷霜处理剂”浸泡除霜，可将霜迹完全消除。