在塑胶行业中,很多企业为了节约成本,大容量吹塑瓶子,多半会把中空的产品考虑用吹塑工艺制作,这样相对于注塑而言,成本会大大地降低,罗湖吹塑瓶子,因此吹塑加工的方法也得到了快速的发展。
吹塑的产品适用范围也非常广泛,pp吹塑瓶子,例如玩具行业,包装行业,电器行业和其他的工业。吹塑加工过程中所涉及的模具分开(合模线)的位置、制品斜度、制品布局、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是模具工程师和吹塑工程师必须考虑的。
吹塑PET塑料包装饮用水瓶质量易出九大问题状况和解决办法:
问题一:呈现上厚下薄的状况,需求拖延预吹时刻,或下降预吹压力,减少气流量。
问题二:呈现下厚上薄的状况,与问题已解决方案相反。
问题三:瓶颈下面会呈现皱折,预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却欠好。
问题四:底部发白,造成的首要原因是瓶坯过冷;一起又过火拉伸;预吹时刻过早或着预吹压太高。
问题五:瓶底呈现放大镜现象,瓶底料太多;预吹太迟,预吹压太低。
问题六: 瓶底里面有皱折,底部温度太高(浇口处冷却欠好);预吹太晚预吹压力太低,流量太小。
问题七:整个瓶看起来较混浊透明度较低,冷却不够。
问题八:局部发白:过度拉伸,此处温度过低,或预吹太早,pet吹塑瓶子,或碰到拉伸杆了。
问题九:PET塑料瓶底呈现偏疼的状况与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有所相关。解决方案是首先要下降瓶坯的温度;一起要加速拉伸速度;检查拉杆头与底模间的空隙;拖延预吹,减小预吹压力;拖延高压吹;处理完以后在检查一下瓶坯是否还会呈现偏疼的状况。
吹塑产品的尺度越大,型坯的吹胀比越大,可是吹塑产品的厚度越薄。一般依据塑料的品种、性质、吹塑产品的形状和尺度,以及型坯的尺度来断定吹胀比的巨细。吹胀比增大,塑胶吹塑产品厚度变薄,强度和刚度下降;一起成型也变得困难。一般吹胀比操控在l:(2—4)左右。
吹塑产品具有较高的冲击韧性和防开裂性。采用高密度基乙烯(PE)材料,相对分子质量比注射级塑料要高得多。因此,吹塑产品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能,适于生产包装或运输洗涤剂与化学试剂的容器或大桶。
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