火焰切割、等离子切割、激光切割三种切割方法相较而言:
1、就速度来说,精细等离子的效率较高、速度较快,光纤激光与精细等离子持平,火焰切割比较慢,而水刀在切割铝这一类较软的金属时速度会比较快,而在切割碳钢、不锈钢等硬性金属材料时就非常慢了。
2、就成本来说,铝板切割,火焰切割床成本较低。以同单位零件或同等单位长度来计算,精细等离子切割成本较低,水刀切割成本较高,其余两种居中。
3、就切割的质量来说,光纤激光,精细等离子次之,火焰切割再次之。
4、就使用难度来说,较难的应是火焰切割,通常需要有一定的经验才行,而其余三种切割方式相对来说更容易掌握熟练。
光纤激光切割机与Co2激光切割机对比
1.设备维护成本,CO2激光切割机的维护成本巨大,不仅前镜尾镜价格昂贵,而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时,而且更换费用达到8万元每对。然而,光纤激光切割机免维护,基本没耗材,而且能够胜任恶劣的工作环境,对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。
2.加工成本来对比,不锈钢切割,CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗,而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗,而且其光电转化率能够达到30%,比较节能省电。
3.从技术方面来对比,CO2激光切割机的激光器结构复杂,维护成本高,而且在加工是光束发散较大,不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细,但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率,在薄板方面加工,钛合金切割,同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍,切割断面光滑。
随着激光技术的不断发展与成熟,激光设备已经被广泛的应用在各行各业中,如激光打标机、激光焊接机、激光打孔机及激光切割机等等。
特别是数控激光切割机械设备在***近几年内飞速发展,被广泛应用在钣金、五金制品、钢结构、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、铭牌、广告、工艺品、电子、玩具、包装等行业。数控激光切割机相比其他切割设备的显著优势主要体现在以下几个方面:
1、切割速度快,切割质量好,精度高;2、切缝窄,切割,切割面光滑,不损伤工件;3、不受工件形状的影响,不受被切材料的硬度影响;4、除对金属材质进行加工外,还可以对非金属进行切割加工;5、节约模具投资,节省材料,更有效的节省成本;6、操作简单,安全,性能稳定,提高新产品开发速度,具有广泛的适应性和灵活性。
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