台州废气处理公司-南得***-塑料厂废气处理公司

广州市南得环保科技有限公司成立于2016年，公司座落于广州市番禺区石壁街创源路22号金裕创意园，是一家集环保咨询、研发、设计、设备生产、施工、运营及项目投资（BOT投资）于一体的解决环保问题的环保技术型企业，公司管理团队已从事本行业多年以上，公司专注于水处理技术、工业废气脱硫脱硝处理，为客户提供从工艺研发、工程设计、设备选型、现场安装、人员培训到售后服务的“一条龙”服务。联系我司可了解：深圳废气处理公司，上海废气处理公司，有机废气处理公司，苏州废气处理公司，北京废气处理公司，中山废气处理公司等信息。

各类废气处理的中的注意事项

1、助燃气体的处理

(1)将黏着在容器阀门上或使用器具上的粉末、石油类、油脂类及可燃性物质，底清除干净后，方可进行助燃气的处理。

(2)严禁助燃气体和可燃气体在同一地方其附近进行处理，以防b炸事故的发生。

(3)在处理助燃气体的周围，应无火源、无燃烧物和易i爆物品。

2、可燃气体的处理

(1)可燃气体的排放，如果排放量较大，应尽可能选择人少的地方，注意周围禁止火，并备有相应的灭火器、砂子和水。

(2)排放钢瓶中的可燃气体，工作人员应站在出气口的侧面进行操作，以防气体喷出伤人。

(3)采用燃烧法处理时，应安装减压阀，控制可燃气的速度，尽量使气体慢慢放出，使之在燃烧装置内充分燃烧掉

3、惰性气体的处理

惰性气体虽然没有危险性，但大量惰性气体集聚，会使周围氧含量减少，从而使人窒息。

(1)在室外适当的地方排放。

(2)若钢瓶或仪器在室内，可接上排气导管，使其引到室外缓慢排放。

4、毒性气体的处理

(1)处理毒性气体时，工作人员必须戴防毒面具、手套等劳保护具与处理工作无关的人员，禁止进入毒气处理区

2)毒性气体处理中采用的吸收剂和吸附剂，应确保其有效性方可使用。

焚烧式工业废气处理常见系统介绍

直燃式焚烧炉

直燃式焚烧炉的设计是依废气风量，VOCs浓度及所需知破坏去除效率而定。操作时含VOCs的废气用系统风机导入系统内的换热器，废气经由换热器管侧而被加热后，再通过燃烧器，这时废气已被加热至催化分解温度(650~1000℃)，并且有足够的留置时间(0.5~2.0秒)。这时会发生热反应，而VOCs被分解为二氧化碳及水气。之后此一热且经净化气体进入换热器之壳侧将管侧未经处理的VOC废气加热，此换热器会减少能源的消耗(甚至于某适当的VOCs浓度以上时便不需额外的燃料)，***后，净化后的气体从烟囱排到大气中。

直接燃烧焚烧炉

有时直接燃烧焚烧炉源于后燃烧器，直接燃烧焚烧炉使用经特别设计的燃烧器以加热高浓度的废气到ㄧ预先设的温度，于运转时废气被导入燃烧室。燃烧器将VOCs及有毒空气污染物分解为无毒的物质(二氧化碳及水)并放出热，净化后的气体可再由一热回收系统以达节能的需求。恩国直接燃烧焚烧炉可达99%碳氢化合物破坏去除率，为达此去除率，高温的废气区在炉内保持一定的滞留时间。在入口处也须让废气有足够的扰流和氧产生充分的混合，充分的扰流不只提高去除破坏率，更是为安全考虑。恩国的设计将b炸风险降至i极低以及z小的能源消耗。

浓缩转轮/焚烧炉

浓缩转轮/焚烧炉系统吸附大风量低浓度挥发性有机化合物(VOCs)。再把脱附后小风量高浓度废气导入焚烧炉予以分解净化。大风量低浓度的VOCs废气，通过一个由沸石为吸附材料的转轮，VOCs经被转轮吸附区的沸石所吸附后净化的气体经烟囱排到大气，再于脱附区中用180℃~200℃的小量热空气，将VOCs予以脱附。如此一高浓度小风量的脱附废气在导入焚烧炉中予以分解为二氧化碳及水气，净化的气体经烟囱排到大气。这一浓缩的工艺大大地降低燃料费用。

氯化有机物催化剂焚烧炉

氯化有机物催化剂焚烧炉系统依风量，污染物种类及所需去除效率而设计。在运行操作时含VOCs的废气经氯化有机物催化剂焚烧炉风机抽到系统换热器中。废气通过换热器的管侧，再到燃烧机，此处将废气加热到催化剂反应温度。含VOCs废气通过专门制作的抗卤化物毒化的催化剂，转化成二氧化碳，水气并放出热。这热净化的气体通过换热器的壳侧，将热能加热浸入系统的废气，如此可以将燃料费用降到z小，在许多时候，如VOCs浓度够高，可以不需额外燃料系统即可自行运转。***后如有需要，可装设恩国洗涤塔以去除无机酸(如HCL，CL2，HBr，Br2等)。

氯i化氢套装洗涤塔

氯i化氢套装洗涤塔出口含HCL或CL2的气体导入氯i化氢套装洗涤塔中的骤冷塔，循环gong喷注大量的水进入用超合金(Hastelloy)材质的骤冷塔这时水会把热废气降温并将部分的氯i化氢予以吸收，之后经一气道进入逆流式的吸收塔。循环吸收溶液从吸收塔顶部的喷嘴喷洒而下，将剩余的氯i化氢充份吸收，然后通过一除水层把水滴去除，再排到大气。

自动清理陶瓷过滤系统

自动清理陶瓷过滤系统系依排风量，污染物种类和所需补及过滤效率有关。系统操作运行时，排自工艺废气(含有冷或热有机粒状物/有机凝结物质或VOCs)。被抽引至陶瓷过滤器中。废气通过依粒状物之例径大小及捕集效率大小而设计选用的陶瓷板，一组燃烧器，间歇或连续加热此一陶瓷板，使被i捕集于此一陶瓷板的有机粒状物挥发而进到焚烧炉中，任何无机物被烧成无机灰并掉至腔体底部而予以收集。经挥发的有机物导至焚烧炉中(如催化剂式焚烧炉，直燃式焚烧炉)经焚烧转化为二氧化碳，水气和热气

广州市南得环保科技有限公司成立于2016年，公司座落于广州市番禺区石壁街创源路22号金裕创意园，是一家集环保咨询、研发、设计、设备生产、施工、运营及项目投资（BOT投资）于一体的解决环保问题的环保技术型企业，公司管理团队已从事本行业多年以上，公司专注于水处理技术、工业废气脱硫脱硝处理，为客户提供从工艺研发、工程设计、设备选型、现场安装、人员培训到售后服务的“一条龙”服务。联系我司可了解：深圳废气处理公司，上海废气处理公司，苏州废气处理公司，北京废气处理公司，中山废气处理公司等信息。

有机废气处理设备：流程组成都具有共同的特点

在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但不论采用什么工艺方式，它的流程组成都具有共同的特点，如：

1.进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中du。

2.进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低 于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气必须进行预热，因此催化燃烧法***适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气癸进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电热线也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。

3.催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。

有机废气处理中催化燃烧工艺流程有分建式与组合式两种。

在分建式流程中，预热器、换热器、反应器均作为独立设备分别设立，台州废气处理公司，其间用相应的管路连接，一般应用于处理气量较大的场合。

组合式流程将预热、换热及反应等部分组合安装在同一设备中，即所谓催化燃烧炉，流程紧凑、占地小，一般用于处理气量较小的场合。我国有这类装置的定型产品，可根据处理气量的大小进行选择。

4.进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉，主要应包括预热与燃烧部分。在预热部分，除设置加热装置外，还应保持一定长度的预热区，以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时，保证火焰不与催化剂接触。为防止热量损失，对预热段应予以良好保温。在催化反应部分，为方便催化剂的装卸，常设计成筐状或抽屉状的组装件。

南得环保：有机废气处理除臭净化技术！

【有机废气处理】工业中恶臭气体是比较明显的废气污染，在塑料厂、制药厂、沥青防水材料厂、污水处理厂等这些在加工处理时会产生恶臭，不仅对生态环境造成严重影响，而且对人体健康有极大的危害。目前对于工业恶臭废气处理设备工艺都有燃烧法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法等，其主要目的是使恶臭气体的物质结构发生改变，消除恶臭。

工业生产中产生的恶臭气体可以通过废气收集(全方面通风和局部通风)后在采用废气处理工艺进行治理。

生物除臭是采用生物法通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子进行除臭的生物废气处理技术。【催化燃烧】

利用臭氧极高的氧化还原电位，对各种废气氧化除臭净化，对各种废气处理效果突出。

活性炭吸附法是用优良活性炭填充在吸附塔内，通过活性炭多孔活性炭捕i捉废气分子，从而净化废气，由于活性炭对干燥有要求，工业中湿度较高的不宜使用。

广州市南得环保科技有限公司成立于2016年，公司座落于广州市番禺区石壁街创源路22号金裕创意园，是一家集环保咨询、研发、设计、设备生产、施工、运营及项目投资（BOT投资）于一体的解决环保问题的环保技术型企业，公司管理团队已从事本行业多年以上，公司专注于水处理技术、工业废气脱硫脱硝处理，为客户提供从工艺研发、工程设计、设备选型、现场安装、人员培训到售后服务的“一条龙”服务。联系我司可了解：深圳废气处理公司，上海废气处理公司，苏州废气处理公司，北京废气处理公司，塑料厂废气处理公司，中山废气处理公司等信息。

铸造厂空气污染特点及废气处理方法

我国每生产1吨铸件的三废排放量是有的工业发达国家的10倍，根据统 计，2013年我国铸造行业排放污染物总量约为：粉尘220万吨，废气450?900亿m3，废砂5000万吨，废渣1300万吨。

我国铸造业的污染控制技术和设施还较为落后，发达国家铸造厂用于环保的投资占铸造厂设备投资的20%?30%，而我国只占5%?8%。铸造企业发达的地区如江苏、山东、浙江、上海、湖北、重庆等在生产过程中对环境造成的污染比较严重。

铸造厂空气污染的特点

污染源分散，浓度较低，气体量大。在美国环保局列出的总共188种危险空气污染物中，铸造废气中己经检测出的有40多种，对环境和人体健康都有巨大危害

铸造厂废气处理方法

a、活性炭吸附法；

b、生物降解法；

c、等离子法；

d、催化燃烧法；

e、催化氧化法；

f、UV光解净化法

针对此类压铸，及铸造工艺选择组合式的处理工艺，效果还是比较理想的。

有机废气处理：吸附处理工艺

有机废气处理的吸附处理工艺主要依靠吸附作用，其中吸附作用分为物理吸附和化学吸附两种。物理吸附主要是由范德华引力而引起的，因此选择性差。越易液化的气体越容易被吸附，物理吸附过程与气体的液化相似，吸附热在数值上也与冷凝热相近，可以看作气体在吸附剂表面的凝聚。物理吸附可以很方便地脱附，通过改变操作的压力或者温度，从而将被吸附的物质脱附下来。化学吸附是指被吸附的物质在吸附剂表面形成化学键，吸附作用选择性强，吸附热与化学反应热相当，但是脱附困难。在废气处理工艺中，人们主要利用物理吸附作用。

废气经阻火器和气流分布器进入吸附床，废气中的有机成分被吸附剂吸附，尾气经风机高空排放。当吸附剂接近饱和后，通入水蒸气或其他热源气脱附，由于吸附剂的富集作用，脱附气中有机物含量比处理前废气中有机物的浓度大幅度提高，因此具有一定的回收价值。脱附气可经过冷凝器冷凝后进入分层罐，如果有机物不溶于水，如甲ben等则冋收油层;若溶于水，如乙醇等则去溶媒回收塔进一步回收处理。脱附气也可以经过催化燃烧床(钯或者铂催化)燃烧生成无毒的废气排放，燃烧过程产生的热量加热解吸用热空气。目前，常用的活性炭和碳纤维吸附剂对常见的制药行业有机溶媒的吸附容量在100~400g/kg，工业废气处理公司，吸附容量比较大，如果设计合理，吸附后尾气中有机物的含量可以控制在100mg/m3以下，可以实现达标排放。