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临朐双赢涂装机械设备厂
主营：喷涂设备,涂装设备,喷塑设备,喷漆设备,电泳设备
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静电喷涂设备的工作原理
下面为大家介绍一下静电喷涂设备的工作原理：
静电喷涂设备的喷***或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地， 在高压电源的高电压作用下，喷***（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷***和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷***端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷***端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，板材喷粉设备线，这时空气产生强烈的电晕放电。
涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子化合物组成，多为导电的电介质，形涂料除成膜物外还有、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了苯、***等，大多是极性物质，电阻率较低，有一定的导电能力，它们能提高涂料的带电性能。
涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过***口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，乌海赤峰通辽喷粉设备线，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。
静电喷涂设备工艺流程的工序
下面为大家介绍一下静电喷涂设备工艺流程的工序：
1.表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。
2.刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
3.保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
4.预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，脚手架喷粉设备线，这样可以增加涂层厚度。
5.喷涂。在高压静电场下，将喷粉***接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷***喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。
粉末静电喷涂设备
粉末涂覆具有经济性好，无环境污染、***、一次喷涂可使涂层厚度达到50 μ m 以上。
粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉***、供粉器、粉末回收装置等组成。
烘干设备主要分类及组成
烘干设备按生产组织方式、传热方式、空气在室内的循环方式等分为：对流烘干、辐射烘干、对流＋辐射烘干；
按结构形式分为：直通式、桥式、半桥式、固定式等；
按加热源不同分为：电加热、燃煤加热、燃气加热（***、液化气）、燃油加热；
涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、喷涂设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备等及其它附属设备。
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第10年
