激光设备在当前的应用已经非常普遍,尤其是金属激光切割机,在各种金属材料的加工中都具有良好的性能,能够将金属板材***加工成各种形状。
质量和工艺控制是***的。任何给加工带来不确定性的过程都必须受到控制或直接排除。过去,激光切割给不同生产批次的质量控制和一致性带来了很大的挑战。
在现有的激光切割系统中,这些激光切割在航空应用中的局限性得到了改善,包括疲劳性能和制造工艺一致性的降低。现在,激光系统大大减少了热影响区的(HAZ)尺寸和相应的微裂纹。在激光切割过程中,技术人员可以通过计算机软件对切割参数进行***的控制和重复。这些技术进步使人们重新思考了激光切割在机身结构生产中的适用性。机身结构主要由7000系列铝材制成。
激光切割加工过程中熔化层的状态和***终成型,直接影响着加工质量评价指标。
激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面:
①切割系统的固有参数,如光斑模式、焦距等;
②切割过程中可调节的工艺参数,如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等;
③加工材料的物性参数,如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。
此外,加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言,金属工件的厚度越小,切割表面粗糙度等级越高。
不锈钢激光切割加工特点:
1.经济型、***的金属非金属混合激光切割机。
2.可靠的产品质量 良好的加工能力 (混合切割,可加工不锈钢、碳钢、亚克力、密度板、刀模)
3.投资成本低,运行成本低,维护成本低特点。
4.金属非接触式随动的配置,让您花很少的钱就覆盖了较大范围的材料加工。
5.刀条台面式激光裁床采用全敞开式刀条工作平台,经特殊处理,操作方便,不磨损,适用于各种硬质材料的加工。
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