与传统金属切削加工相比,沙迪克镜面火花机具有如下特点
1、电极相对工件做简单或复杂的运动。
2、加工一般浸在煤油中进行。
3、工件与电极之间的相对位置可手动控制或自动控制。
4、加工速度一般较慢,沙迪克镜面火花机,效率较低,且小角部半径有限制。
5、一般只能用于加工金属等导电材料,只有在特定条件下才能加工半导体和非导电体材料。
6、采用成型电极进行无切削力加工
沙迪克镜面火花机加工效率低
1)面积输入过小-----系统以面积作为限制门槛,即使电极尺寸缩放量再大,由于面积太小,也不会产生大的放电条件。此类情况,可以适当人为增大输入的面积值。
2)应用类型选择不正确-----比如实际是大型腔的加工而选择了“标准”应用类型。所有应用类型中“微细加工”效率低。
3)加工优先权-----选择低损耗优先权则效率低,选择***优先权则速度快,损耗偏大。
4)放电、抬刀组合不合理-----根据加工状态,调整抬刀高度、放电时间与之匹配。
5)优化参数-----减少脉冲间隙P,加大伺服基准COMP。
6)改进工艺-----使用石墨电极,大幅度提升整体生产效率。
沙迪克镜面火花机加工尺寸不合格
1)加工后尺寸偏小-----通常情况下,沙迪克镜面火花机系统,使用自动编程加工后的尺寸会稍偏小,哪里有沙迪克镜面火花机,这样更安全。
2)电极尺寸超差-----检查电极尺寸,这是前提。
3)尺寸精度要求极高-----要根据加工情况,预先加工,沙迪克镜面火花机哪家实惠,实测电极尺寸与加工后的尺寸,调整平动半径。
沙迪克镜面火花机加工效率低
1)起始放电加工效率低-----电极尺寸缩放量(火花位)要大,自动编程才能选出更大电流的条件号。型腔要尽可能进行预铣加工。
2)程序中间的放电加工段效率低-----各段条件之间的余量过多,可以适当减少两段之间的加工余量。
3)程序的***几段放电加工效率低-----使用定时加工功能来有效控制精加工时间(需要设定加工时间)。
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