(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,镀锌带钢剪切对焊机,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
(2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
(3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。
(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时,钢管带钢剪切对焊机,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7)切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。













焊接芯轴与琴键压指间距可调,可适应不同工件焊接要求;
焊***采用直流伺服电机驱动,齿轮齿条传动,轨道面经磨削加工,行走平稳,焊接***。
所有气管、电缆安放在拖链内,外观整洁美观,同时避免线缆断线。焊接芯轴与琴键压指间距可调,可适应不同工件焊接要求;
焊***采用直流伺服电机驱动,齿轮齿条传动。
第二检测设备以电气检验所、研究生产的数字TDC系列电源测试台为代表,用数字化仪表取代了指针式台表,霍尔电流传感器取代互感器和分流器,在功能和测试精度方面与*代设备一致,但体积大幅度减小,使用和维护性有了很大的提高,读数直观,操作方便,被***大多数的焊接电源生产企业广泛使用,但它仍然带有*代设备的缺点。
工作原理
本机为闪光对焊机,闪光对焊的优点是可焊的金属和合金范围非常广泛,某些焊件用其它焊接工艺很难焊接甚至不能焊接的合金,用闪光对焊可以焊成。
闪光对焊有两种方法:1.连续闪光对焊。2.预热闪光对焊。


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