塑料件制造-赛钢橡塑(在线咨询)-枣庄塑料件

塑料制作的基本工艺流程

二、原材料准备

1.橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料，枣庄塑料件，而生胶就是生长在热带，***带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。

2.各种配合剂，是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。

3.纤维材料有（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。在原材料准备过程中配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对材料进行加工。生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块，塑料件价位，配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如松1焦油、古马隆需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质，配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量。

塑料胶制品的几大特性：

一、耐高低温性，在200℃下可长期使用，在－60℃下仍有弹性；

二、电绝缘性能，塑料件制造，硅橡胶的介电性能***，尤其是高温下的介电性能大大超过一般有机橡胶，介电强度在20－200℃范围内几乎不受温度的影响；

三、优异的耐天候、耐臭氧和耐紫外线照射性能，长期在室外使用不发生龟裂。一般认为硅橡胶可在室外使用20年以上。

景县赛钢橡塑制品有限公司研发生产的尼龙制品已获得ISO9001质量体系认证，在新老用户的关心支持下，公司已拥有***精良的生产设备，塑料件性能，庞大的销售服务网络。

塑料制作的基本工艺流程

七、辅助措施为了达到使用性能还应在生产工艺中增加辅助措施

1.增加强度——配用硬质碳黑掺用酚醛树脂

2.增加耐磨性——配用硬质碳黑

3.气密性要求高——少用挥发性高的组分

4.增加耐热性——采用新的硫化工艺

5.增加耐寒性——通过生胶的解枝镶嵌，降低结晶倾向，使用耐低温的增塑剂

6.增加耐燃性——不用***助剂、少用软化剂、使用阻燃剂如三氧化锑

7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用对二胺类防护剂

8.提高电绝缘性——配用高结构填充剂或金属粉配用抗静电剂

9.提高磁性——采用锶铁氧粉铝镍铁粉铁钡粉等作填充剂

10.提高耐水性——采用氧化铅或树脂硫化体系配用吸水性较低的填充剂如硫1酸钡、陶土

11.提高耐油性——充分交联、少用增塑剂

12.提高耐酸碱度——多用填充剂

13.提高高真空性——配用挥发性小的添加剂

景县赛钢橡塑制品有限公司一直承担着我国重点工程机械、输送链条机械、传动设备配件、纺织机械配件、造纸机械配件等百余种上千个系列配套***生产任务。