苏州金世装备制造股份有限公司是一家集研发设计、生产制造、销售于一体的现代化企业,位于江苏省苏州市吴江区古镇黎里。东临上海、西濒太湖、南接浙江、北依苏州,地处江浙沪两省一市交汇的金三角***,竭诚欢迎社会各界人士光临指导、携手合作,共创美好未来!
铝合金在汽车轻量化中占有重要地位。大量使用铝合金的汽车,平均每辆汽车可降低质量300kg(从1400kg降低到1100kg),寿命期内排放量可降低20%。此外,轻量化还将在一定程度上提高车辆操控稳定性和碰撞安全性。目前铝合金已成为汽车制造中用量仅次于钢材和铸铁的材料。虽然铝代钢的成本目前仍然略高,铝合金锻造厂家,但是铝代钢仍可以通过减轻车重所减少的油耗来帮助消费者节约用车成本。在整车中,质量最1大的组件为动力系统、底盘系统以及车身,这3大系统的总质量达到整车质量的83%,其中车身质量占比为28%。据预测,汽车材料铝化率达到60%在经济上是可取的。近年来,发达国家汽车用铝大幅提高,***汽车平均用铝量1978年仅50kg/辆,2008年上升到107kg/辆,增长了1.14倍;估计10年后可以提高到300kg/辆,泰州铝合金锻造,在发达国家更是可以提高到320kg/辆。近年来奥迪、捷豹路虎、福特等都使用了全铝式的车身结构,铝合金已经成为了一种比较理想的轻量化材料。另外,铝合金还可以按照添加合金的不同和比例的不同以及制造工艺的区别,应用在车身、车架、制动盘、发动机气缸体、气缸盖、活塞、进气歧管、摇臂、发动机悬置支架、空压机连杆、传动器壳体、离合器壳体、车轮、制动器零件、把手及罩盖壳体类等地方。
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简易切边zheng形复合模技术
复合模是指压力机在一次行程中,完成切边、zheng形两个工序的一种模具结构,它由上压紧、下压紧、压紧弹簧、导向装置、切边模组成、框架等组成,在切边时,上压紧和下压紧先将产品预压紧,铝合金锻造供应商,在压紧的状态下进行切边,防止了切边变形,因此不需要再切边后再zheng形。与传统的切边、zheng形工艺相比,复合模具有生产效率成倍提高的优势。与一般的复合摸相比,该模具结构简单,易于制作,零件的通用性高,可以节约模具成本50%以上。产批量复合模可以成倍地提高生产效率,生产批量越大,提高生产效率就越显得重要。
该技术主要适用于切边易产生变形的长轴类、薄饼类锻件,已应用于公司高铁减震系统产品。
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模具组合镶块技术
锻造成型时因成型金属和模具型腔之间产生摩擦,模具会在生产过程中产生磨损,但不同工位模具磨损的程度不一致,若因单一工序的模具磨损而去更换整套模具,显然是比较浪费的做法。局部镶块组合模具技术是将模具型腔容易磨损的部分或成型较复杂的部分采用镶块来制造型腔,在磨损部位磨损严重时,仅需更换镶块即可,而不需要更换整体模具,从而达到节约模具成本的目的。公司在多次研究了产品不同工位的模具的磨损情况后,开发出了组合模具,把易磨损的模具型腔做成镶块,不易磨损的模具作为基体,有效提高了模具寿命,生产成本降低明显,目前公司已应用在叉形臂模具制造。
该技术适用于形状复杂,局部磨损严重的零部件。
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