山东注塑加工企业-高密大正模具-注塑

     注塑注射成型是利用注塑机，是将热塑性塑料或热固性塑料加工成制品的重要成型方法之一。注射成型能鸲加工出外形复杂、精度高的塑料制品，生产***，易于实现自动化。

注塑注射成型机也称注塑机，是19世纪中期在金属压铸机的原理基础上逐渐形成的。1926年制造出用压缩空气推动的活塞式注塑机。1930年德国和美国已经生产出电力驱动的注塑机。由于石油化学工业的发展，促进了塑料工业的大发展，使得注塑成型工艺和注塑机也不断地得到发展。1948年在注塑机上开始使用螺杆塑化装置，并于1956年生产出世界上一台往复螺杆式注塑机。这是注射成型工艺技术方面一大突破，从而使更多的塑料材料和各种塑料制件多采用注射成型制得。注塑

注塑熔斑、银纹、裂纹、有机玻璃的透明制件，有时候透过光线可以看到一些闪闪发光的细丝般的银纹。这些银纹又称烁斑或裂纹。这是由于拉应力的垂直方向产生了应力，使聚合物分子在流动方向取向，注塑加工工厂，使得取向部分与未取向部分折射率不同，光线透过两者界面时发生折射产生银纹。

注塑解决方法：

（1）消除气体及其它杂质的干扰，对塑料充分干燥。

（2）降低料温，分段调节料筒温度，适当提高模温。

（3）增加注射压力，降低注射速度。

（4）增加或减少预塑背压压力，减少螺杆转速。

（5）改善流道及型腔排气状况。

（6）清理**、流道和浇口可能的堵塞。

（7）缩短成型周期，脱模后可用退火方法消除银纹：对聚碳酸酯，山东注塑加工企业，加热到160℃以上保持数分钟。

注塑调湿处理主要是用于聚酰胺类塑料的制品。因为聚酰胺类塑料制品脱模时，山东注塑加工厂家，在高温下接触空气容易氧化变色，另外，这类塑料制品在空气中使用或存放又容易吸水而膨胀，需要经过很长时间尺寸才能稳定下来，所以，将刚脱模的这类塑料制品放在热水中处理，不仅隔绝空气，防止氧化，消除内应力，而且还可加速达到吸湿平衡，稳定尺寸，故称其为调湿处理。经过调湿处理，还可以改善塑料制品韧性，使冲击强度和拉伸强度有所提高。调湿处理的温度一般为100-120℃，热变形温度高的塑料品种取上限；相反，注塑，则取下限。调湿处理的时间取决于塑料的品种、制品形状与壁厚和结晶度大小。达以调湿处理时间后，应缓慢冷却至室温。注塑

注塑当然，并非塑料制品一定要经过后处理，像聚甲醛和氯化聚醚塑料制品，虽然存在内应力，但由于高分子本身柔性较大和玻璃化温度较低，内应力能够自行缓慢消除，如果制品要求不严格时，可以不必后处理。注塑