D型多级泵选型的工作室由进水段、中段、导叶、出水段导叶、出水段和尾盖共同形成,液体沿轴向单侧进入,泵工作时产生的轴向力由平衡盘来平衡。
①轴封:采用软填料密封,防止空气渗入和大量液体漏出,少量高压水流入填料室起水封作用,以防止杂质进入轴封;填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴的渗出为宜,从而能减少因摩擦带来的发热、磨损和功率消耗,液体流失过多会降低水泵的效率。
②传动:泵通过弹性联轴器由电机直接驱动;从电机方向看,泵为顺时针方向旋转。
③轴承:采用滚动轴承,以便使泵转子可以做微量的串动。
④密封环:防止水泵中高压水漏回进水部位,以减少容积损失,磨损后可更换。
⑤平衡盘: 位于出水段与尾盖之间,用于平衡轴向力。
⑥平衡环、平衡套:固定在出水段上,它们与平衡盘共同组成平衡装置。
⑦轴套: 在两填料室处,起保护泵轴和固定叶轮的作用,磨损后可更换。
工作原理 :泵轴在电动机的带动下旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体,由吸入池经泵的过流部件送到要求的高处或要求压力的地方。
D型多级泵选型密封压力
密封压力是选用机械密封时需考虑的重要参数之一。一般情况下,当密封压力小于0.7Mpa时,平衡型及非平衡型机械密封均可以满足使用要求。密封压力在0.7~12MPa时,考虑使用平衡性机械密封。当密封压力大于12MPa时,则考虑采用串联密封形式(无压双重机械密封),以实现逐级。
自平衡多级泵密封工作转速
密封工作转速是指密封工作面的线速度,它是影响运转稳定性及密封端面磨损的重要因素。线速度大于30m/s时,通常被称为高速密封,应选用静止式机械密封。动、静环端面材料也应作特殊处理,以满足磨损要求。
D型多级泵选型主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上。D型多级泵选型主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧,固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。泵检修时应更换此件。
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