锥形转子电动机接通电源后,ZDY锥形转子制动电机,出现起动困难或带负载时转速较额定值低,可分为以下两种情况
(1)空载时起动困难的原因
①制动环与刹车面锈死,通电时在轴向磁拉力的作用下制动轮脱不开。
②电源电缆线太细,使线路压降太大,而接到电机引出线端电压低于85的额定电压或某绕组局部线圈接线有误。
③弹簧压力过大,致使磁拉力不能克服弹簧压力。
④转子与定子铁芯运转时相擦。
(2)负载时起动困难或转速较额定值低
①电机负载过大,超过1.25倍的额定负载。
②起动转矩过低,一般锥形电机起动转矩lkW以下至少为额定转矩曲2倍,lkW以上至少2.5~3.O倍。
③转子导条有裂纹或端环开裂,使电机出力不够。嗣动时下蒲锥形转子电动机,锥形转子制动电机,当定子通以三相交流电后,除产生转子旋转转矩外,同时产生轴向磁拉力。在轴向磁拉力的作用下,电机转子克报弹簧压力,使风扇制动轮上的制动环脱开后端盖,电机便旋转。断电时轴向磁拉力消失,在弹簧压力的作用下,制动轮刹紧后端盖而制动。
统一矿用防爆电机的标准
(1) 防爆电机发展大功率电机:目前世界上采煤机的装机容量已超过1200kw,其驱动电机功率达600kW;相适应的采区工作面刮 板输送机的装机容量已超过1500kW,其驱动电机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动电机功率是400kW,刮板输
送机驱动电机功率是315kW。
(2) 发展3.3kV、6kV和IOkV级电压的矿用电机:这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长,导致电压降增大,同
时大功率电机的使用也要求提高电压等级。
(3) 发展矿用双速电机:为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要,国外矿用刮板输送机都是采用双速电机驱动
的。但目前国产矿用双速电机的功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外***水平相比均有一定差距。
(4) 提高矿用电机的可靠性:矿用防爆电机的工况条件较差,电机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高
且有一定的腐蚀性等,这些都影响电机的使用可靠性和寿命。
(5) 加快矿用防爆电机的更新换代。
(6) 统一矿用防爆电机的标准。
一.产品概述
ZDY型锥形转子三相异步电动机是ZD系列派生电机,带有自动刹车装置,适用于电动葫芦的小车运行及起重电机的大车运行机构或要求起动转矩较小及制动较平缓的机械的装置驱动。
2000年8月通过ISO9001国际质量体系认证。
二.结构
本系列电动机为自冷式,前端盖有连接法兰。
定子:定子铁心嵌完线以后,ZDR锥形绕线转子制动电机,漆浸前进行冲击耐压试验一分钟,经浸漆烘干后成为一个完整体,绕组及绝缘具有良好的电气、机械、防潮性能及热稳定性。电动机的绝缘等级B级。
转子:采用热套工艺将铸铝转子固定在轴上,转子经校正平衡,YEZ锥形转子制动电机,运转平稳,振动小。
风扇制动轮及风扇罩:除0.2~0.8KW电机风扇制动轮采用铸铁件和铸铝件两种材料外,其它品种电机均采用ZL203(GB1173-84)铝合金制成,并配有石棉橡胶制动环。风扇罩由08F钢板拉伸后冲孔制成,风路畅通,外形美观,刚性好。
三.制动原理
在电源接通时,转子轴向磁拉力克服弹簧力推开制动轮,电机旋转。切断电源、转子在弹簧力的作用下复位,制动环对电机制动而停止运行。
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