浆叶干燥机-全自动浆叶干燥机-德高干燥(***)

常州德高干燥客户信得过品牌，性能***的空心桨叶干燥机由德高干燥提供；我们是常州市德高干燥设备有限公司，公司位于江苏省常州市焦溪；***设计生产干燥设备、制粒设备、混合设备，粉碎设备，筛分设备等，欢迎来电提供您的物料参数及具体要求，我们免费提供的设备选型及设备配置。

新环保产业污泥干化***桨叶干燥机的主要特点

       1、物料滞留时间可调，全自动浆叶干燥机，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料；

2、典型传导干燥方式，节能，传导系数大，热***，比通常的对流干燥节能30～60%以上。

3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气几颗，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备。

4、桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料，使页面具有***的字节能力，加热面不断获得更新，也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。

5、搅拌桨叶内部也通入加热介质，故干燥机单位体积传热面积较一般的间接传热干燥机大。

6、处理物料范围广，由于加热面的自清洁作用，不必返干料，就可以顺利处理大多数高含水或粘性膏状物料。

7、干燥机内存料量很高，约为筒体容积的70～80%，单位容积的有效加热面大，设备紧凑，体积小，占地面积小。

8、可以方便的与其它干燥方式组合成***的干燥机，发挥各自优势，获取较好的经济技术指标，如桨叶-盘干组合，桨叶-闪蒸组合等。

9、可在真空状态下操作，可回收溶剂，也可完成高沸点粘稠物料的挥发物蒸发脱出作业。

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桨叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，空心浆叶干燥机，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。桨叶式干燥器分为热风式和传导式。

干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发。***后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。

买桨叶干燥机，选常州市德高干燥设备有限公司，***的干燥设备制造供应商，设备品质***，性能稳定，处理效果好，公司自创建以来，在吸收其它同类产品优点的基础上，从环保、高新角度出发，大胆创新，不断改进对设备技术的开发，力争为客户提供放心满意的设备。

特点：

a.设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。

b.热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达 90％以上。

c.楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地清除，桨叶保持着***的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距***近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离***远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。

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1.空心桨叶干燥机 溶剂回收型干燥流程：          

     系统全密闭，在真空状态下操作，不需要补充空气，蒸发出的溶剂经除尘器脱出粉尘，再经冷凝器回收溶剂，不凝气体由真空泵排空。蒸气流走向同常压型，物料的给入和排出，需要用特殊装置将系统与大气隔绝开来。

     该流程适用于需要回收溶剂的物料，也可用于不回收溶剂，但需要在真空下干燥的物料，此时的溶剂回收罐改为汽水分离器。作为特殊情况，该流程也可用来蒸发脱出高沸点粘稠物料的挥发物，这类物料用传统蒸发器较难处理。

2.空心桨叶干燥机 组合干燥流程          

     桨叶干燥机在处理高水分物料时，由于叶面的自洁作用，具有加热面更新快，传热系数高的***优势，但大型化困难，在大批量处理物料时配置复杂，同时，由于填充率较高，料层厚，在干燥低含水物料时干燥速率下降。盘式干燥机搅拌系数高，动力消耗小，料层薄，在处理低含水物料时干燥速率高，但含水较高时有不同程度粘盘，影响干燥速率。蒸气回转筒干燥机易于大型化，在连续大批量处理物料方面有优势，但和盘干机一样，难以处理高水分和粘性物料，浆叶干燥机，很明显，这几种干燥机的优缺点正好互补，恰当组合，会取得较好的经济技术指标。

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哪些原因会造成桨叶干燥机意外停机

在处理意外停机时，有许多与机械和工艺相关的停机原因，桨叶干燥机停机的^常见原因之一是旋风分离器，腔室出口，输送线和类似设备的堵塞；堵塞有两个主要原因：机械问题和潮湿。机械问题 - 无论是桥接还是减少流动 - 比水分更容易处理。使用诸如气动锤，桥式破碎机或增大的出口尺寸的机械装置来处理这些问题。

       更困难的问题包括水分和冷凝。根据定义，干燥处理容器内的空气 - 无论是腔室，旋风分离器还是袋式除尘器 - 都是潮湿和温暖的，而容器外的温度则更冷。如果允许容器的内表面冷却到低于湿空气的露dian，则会发生冷凝。

       对于干燥器出口温度为160°-180°F的工艺，露dian可以在120°-130°F的范围内。如果容器所在的温度为80°F，浆叶干燥机环保应用，则有足够的温差导致热量损失和冷凝，导致产品堵塞或桥接。如果容器是绝缘的并且包覆或加热夹套，则通常会消除这些问题。

       旋风尖或产品出口的关键组成部分。在旋风尖duan中，空气的旋转速度很高。相反，由于空气速度高，气压低。例如，在空气入口和出口之间具有6英寸水柱压差的***旋风分离器中，尖duan中的静压可以是-20英寸水柱。这种低压与将海水从海平面移动到海拔1400英尺的情况相同。旋风尖duan区域中的这种低^压力导致空气中的雾或冷凝。