覆膜机
预涂膜是一种预先将塑料薄膜上胶膜布复卷后,再进行与纸张印品复合的工艺。预涂膜是由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同先将胶液涂布复卷后供使用厂选择再与印刷品纸张进行复合。
预涂膜工艺流程主要是预胶→上卷→上胶涂布(挂廉式)→固化冷却→复卷→分切→收复卷→成品包装。预涂膜机:调温→上卷→给纸→加温→复合→分切→自动堆积→出成品。
预涂膜有三种:即热膜、压敏膜和特种膜。装订所用主要是热膜中的两种:BOPP、PET(还有一种是N尼龙)。
复合机常见缺陷和消除1.水平l皱l纹。这是由于薄膜的纵向拉伸力小于横向拉伸并且前进速度不均匀的事实。解决方案:降低左右层压辊的压力;增加薄膜卷的夹紧力;单位的前进速度应该是统一的。 2.纵向皱l纹。这是因为膜的纵向拉力大于横向张力等。解决方案:增加左右层压轮的压力;降低薄膜卷的夹紧力;适当降低装置的前进速度。 3.斜纹皱l纹。原因是该单元在拉动时不能直行,或者左右层压轮的压力不一致。解决方案:提高操作技术水平,使单位行程顺畅;调整两个层压轮,使压力均匀。电影被偏转了。这是因为该装置不能直线行进,或者胶卷没有正确安装,并且胶卷本身没有卷起。解决方案:将胶卷重新对准前表面并垂直于单元的方向;装置应以恒定速度和直线运行;检查胶卷并在必要时更换。 5.层压轮不能保持薄膜。这是由于机组运行错误,薄膜宽度与表面不匹配,覆膜机价格,薄膜本身的卷绕质量不好,应根据具体情况解决。 6.拍摄后,两侧卷曲和压碎。对于卷曲的发生,覆膜机,增加层压轮的压力,减小土铲的偏航角,并调整铲与覆盖物之间的距离。在膜破l裂的情况下,应降低两个层压辊的压力以检查整地质量。
覆膜机故障排除
一、吸膜不到位:真空度不够,漏气,覆膜机厂家,温度不够,膜太薄,自动覆膜机,工件贴过其他材料,工件的凹深超过膜的拉升,吸覆时间太短,膜没有拉升,工件距离太近 。
二、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜没有拉直,膜质量不好,工件打磨不好,胶水喷的太多,工件下面的摸板太低 。
三、没到吸覆时膜向下拉升:电磁阀或手阀是否打开 。
四、戏破现象:温度太高,加热时间太长,膜质量不好,没有加温。
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