注塑料筒的清洗
注塑在注射成型之前,如果注射机料筒中原来残存的塑料与将要使用的塑料不同或颜色不一致时,一般都要进行清洗。
注塑对于螺杆式注射机通常采用直接换料清洗。换料清洗时,必须掌握料筒中的塑料和欲换的新塑料的特性,然后采用正确的清洗步骤。例如,新塑料成型温度高于料筒内残存塑料的成型温度时,注塑加工厂家,应将料筒温度升高到新料的低成型温度,注塑,然后加入新料(也可以是是新料的回料),连续对空注射,直到残存塑料全部清洗完毕,再调整温度进行正常生产。如果新塑料的成型温度比料筒内残存塑料的成型温度低,注塑加工工厂,应将料筒温度升高到残存塑料的流动温度后切断电源,用新料的降温下进行清洗。如果新料成型温度高而料筒中残存塑料的流动温度后切断电源,用新料在降温下进行清洗。如果新料成型温度高,而料筒中残存塑料又是热敏性塑料(如聚甲醛等,)则应选热稳定性的塑料(如低密度聚乙烯等)作为过渡换料,先换出热敏性塑料,再用新料换出热稳定性好的过渡料。注塑
注塑制品透明缺陷的原因分析注塑熔斑、银纹、裂纹、有机玻璃的透明制件,有时候透过光线可以看到一些闪闪发光的细丝般的银纹。这些银纹又称烁斑或裂纹。这是由于拉应力的垂直方向产生了应力,使聚合物分子在流动方向取向,使得取向部分与未取向部分折射率不同,光线透过两者界面时发生折射产生银纹。
注塑解决方法:
(1)消除气体及其它杂质的干扰,对塑料充分干燥。
(2)降低料温,分段调节料筒温度,适当提高模温。
(3)增加注射压力,降低注射速度。
(4)增加或减少预塑背压压力,减少螺杆转速。
(5)改善流道及型腔排气状况。
(6)清理**、流道和浇口可能的堵塞。
(7)缩短成型周期,脱模后可用退火方法消除银纹:对聚碳酸酯,加热到160℃以上保持数分钟。
注塑近年来注塑机发展很快,类型不断增加,分类的方法也较多。有的按塑料塑化方式分为柱塞式和螺杆式;有的按锁模装置的传动方式分为液压式、机械式和液压机械式;也有按机器操作方式分为自动、半自动和手动等,至今尚未完全形成统一的分灯方法,山东注塑加工厂家,目前使用较多的分类方法有以下几种:
注塑(1)按机器加工能力分 按加工能力可有大、中、小型之分 。
(2)按机器外形特征分
主要根据注塑装置和合模装置的排列方式进行分类。有卧式注塑机、立式注塑机、角式注塑机,其中大家常见的主要是卧式注塑机 。
注塑(3)按注塑机的各系统的形式来分
比如按注塑装置的形式,根据料筒的数目可以分为单阶式、双阶式和多阶式注塑机;根据螺杆数量可分为单螺杆和双螺杆注塑机。
注塑(4)按使用特征分
注塑随着塑料新产品的不断开发,注射新工艺的不断涌现,注塑机的适应范围也在不断地扩大。在机器使用上有通用型的,也有***型的。目前主要有热塑性塑料通用型、热固型、排气型、多色型、精密型、高速型、发泡型等。
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