1)选用合适的润滑脂,使得润滑脂在润滑的同时也缓和了强烈的高频率瞬时冲击应力,起到降低轴承温度的作用。
2)选用正确的轴承。由于轴承需要承受振动筛高频的震动载荷,而且负载时一直变化的。如果未能选取激振器***轴承,会导致轴承的径向游隙太小。
3)定期对轴承的密封情况进行检查,防止外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。轴承定期清洗,润滑油和密封定期更换。
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振动筛电机烧毁的常见原因及预防措施
环境温度
设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接,也可以说是一个整体,如果设备输送物料温度过高,则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加,造成散热困难,从而烧毁电机。
预防措施:
1、在不影响设备工作的前提下,尽量使振动电机远离高温物料;
2、想办法降低物料的温度。
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影响振动筛筛分效果的因素
1、筛面开孔率
筛面开孔率越大,可翻转弧形筛,通过性能越好。保证筛面强度的情况下,编织筛能比冲孔筛获得较高的开孔率,因而前者的通过性能优于后者。这方面目前在砂石生产关注较少,开孔率要高,网孔及其丝径都有一定的影响,一般有5%左右的差别。
2、物料层厚度
使用平面筛时,如通过振动筛筛面的物料层过厚,料层上部小颗粒通过筛孔困难,会引起误筛率上升,超逊径问题会比较严重。这在原料清理中将增大净原料损失,在砂石颗粒分级中则将降低产量(上层筛料层过厚)、影响成品质量(下层筛料层过厚)。料层过薄则筛分产量太低,也不可取。合适的料层厚度应通过试验确定,筛面倾角小、筛体振幅较大时料层可稍厚。理论上,可翻转弧形筛生产商,料层厚度由产量决定,但实际使用中,由于筛面进料不均,可翻转弧形筛多少钱,物料可能集中在筛面一侧,造成局部料层过厚从而影响筛分效果。圆筒筛和圆锥筛存在类似问题,当瞬间物料流量过大时,筛分效果同样受到影响,不过在大型砂石设备中这两中设备使用较少。
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