如何通过颜色判断PCB表面工艺?
PCB线路板表面处理是保证线路板的良好的可焊性和电性能,那么PCB表面工艺能通过肉眼看出来吗?琪翔电子带大家了解PCB线路板基本的表面工艺。
1、金色:金色的***贵,是真正的黄金。虽然只有薄薄的一层,但也占了电路板成本的近10%。之所以用黄金,有两个目的,一是为了方便焊接,二是为了防腐蚀。镀金层大量应用在电路板的元器件焊盘、金手指、连接器弹片等位置。如果你发现某些电路板上全是银色的,那一定是偷工减料了。手机主板大多是镀金板,电脑主板、音响和小数码的电路板一般都不是镀金板。
2、银色:金色的是黄金,银色的是白银么?当然不是,是锡。银色的板子叫做喷锡板。在铜的线路外层喷一层锡,也能够有助于焊接。但是不能像黄金一样提供长久的接触可靠性。喷锡板,对于已经焊接好的元器件没什么影响;但是对于长期暴露在空气中的焊盘,可靠性是不够的,例如接地焊盘、弹针插座等。长期使用容易氧化锈蚀,导致接触不良。小数码产品的电路板,无一例外的是喷锡板。原因只有一个:便宜。
3、浅红色:OSP,有机助焊膜。因为是有机物,不是金属,所以比喷锡工艺还要便宜。这层有机物薄膜的作用是,在焊接之前保证内层铜箔不会被氧化。焊接的时候一加热,这层膜就挥发掉了。焊锡就能够把铜线和元器件焊接在一起,但是很不耐腐蚀。一块OSP的电路板,暴露在空气中十来天,就不能焊接元器件了。电脑主板有很多采用OSP工艺。因为电路板面积太大了,用不起镀金。
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PCB设计中如何抑制干扰源
抑制干扰源就是尽可能的减小干扰源的di/dt。这是抗干扰设计中优先考虑和***的原则,常常会起到事半功倍的效果。
减小干扰源的du/dt主要是通过在干扰源两端并联电容来实现。减小干扰源的di/dt则是在干扰源回路串联电感或电阻以及增加续流二极管来实现。
抑制干扰源的常用措施如下:
(1)布线时避免90度折线,减少高频噪声发射。
(2)继电器线圈增加续流二极管,消除断开线圈时产生的反电动势干扰。仅加续流二极管会使继电器的断开时间滞后,增加稳压二极管后继电器在单位时间内可动作更多的次数。
(3)在继电器接点两端并接火花抑制电路(一般是RC串联电路,电阻一般选几K 到几十K,电容选0.01uF),减小电火花影响。
(4)给电机加滤波电路,注意电容、电感引线要尽量短。
(5)电路板上每个IC要并接一个0.01μF~0.1μF高频电容,以减小IC对电源的 影响。注意高频电容的布线,连线应靠近电源端并尽量粗短,否则,等于增大了电容的等效串联电阻,会影响滤波效果。
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PCB过孔分类
pcb板的过孔,按其作用分类,可以分为以下几种:
1、信号过孔 (过孔结构要求对信号影响小)
2、电源、地过孔 (过孔结构要求过孔的分布电感小)
3、散热过孔 (过孔结构要求过孔的热阻小)
上面所说的过孔属于接地类型的过孔,在走线的Via孔附近加接地Via孔的作用是给信号提供一个***的回流路径。注意:信号在换层的过孔,就是一个阻抗的不连续点,信号的回流路径将从这里断开,为了减小信号的回流路径所包围的面积,必须在信号过孔的周围打一些地过孔提供***的信号回流路径,减小信号的 EMI辐射。这种辐射随之信号频率的提高而明显增加。
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