激光焊接机报价-激光焊接机-天津市津锐激光

高频对接缝焊的概念和主要特点

高频对接缝焊主要应用在机械化或自动化程度颇高的管材、型材生产线中。焊件材质可为钢、有色金属，激光焊接机哪家好，管径6-1420mm、壁厚0.15 - 20mm。小径管多为直焊缝；大径管多为螺旋焊缝。

   (1)高频对接缝焊主要特点 ：

①焊速高，这是由于电能高度集中，激光焊接机报价，焊接区加热速度极快，焊速高达150 - 200m/min时仍不会产生“跳焊”现象；

②热影响区小，这是因焊速高，工件自冷作用强，故热影响区窄且不易发生氧化，从而可获得良好组织与性能的焊缝；

③待焊处表面可不必进行焊前清理。

   (2)高频感应焊管与高频接触焊管相比其优点：

①焊管表面光滑，特别是焊道内表而较平整；

②感应圈不与管壁接触，故对管坯接头及表而质量要求比较低，亦不会像高频接触焊时那样可能引起管子表而shao伤；

③因不存在电极（滑动触头）压力，故不会引起管坯局部失稳变形，也不会引起管坯表面镀层擦伤，因此能适宜于制造薄壁管和涂层管；

④不用电极，因而省料省时，亦不存在电极脱离工件造成功率传输不稳而影响焊接质量等问题。但是，高频感应焊能量损失较大，激光焊接机价格，在使用相同功率焊制同种规格管子时，其焊速仅为接触法的1/2-1/3，因而对中、大径管的制造则以选用接触法为宜。

激光焊接机***符合哪些产品需求？

 激光焊是利用高能量密度的激光束作为热源进行焊接的一种离效精密的焊接力法。随着工业生产的迅猛和新材料的不断开发，对焊接结构的性能要求越来越高，激光焊对于一些特殊材料及结构的焊接有非常重要的作用，这种焊接方珐在航空航天、电子，汽牛制遗，核动力等高新技术领域中得到应用．激光焊接机以其高能量密度、深穿透、无污染、高精度、适应性强、焊接高速等优点日益得到广泛应用。那么什么产品***需要用激光焊接机呢？

1、自动化高的产品

这种情况下激光焊接设备进行焊接可以手动编程，路径自动。

2、对焊缝有要求的加工型企业

对焊缝有要求的产品采用激光焊接设备进行焊接不仅焊缝小，而且不需要焊料。

3、有些难以接近的部位需要用到激光焊接设备

可焊接传统加工方式难以接近的部位，实行非接触式远距离焊接。特别是近几年来在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术得到了更为普遍应用。

4、在室温或特殊条件下的产品

可以在室温或特殊条件下进行焊接，激光焊接设备安装简单。例如，激光经过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气或某种特殊气体环境中均能施焊，并能经过玻璃等透明的材料进行焊接。

如今的激光焊接设备种类越来越多，各种各样的新产品也都层出不穷，焊接工艺的发展带动了激光焊接机的更新换代，根据不同的材料和工艺要求选择对应的激光焊接设备也是我们在选择的时候需要考虑的一个非常重要的问题，相信在不久的将来有更多更好的激光焊接设备出现在我们的视野中。

天津市激光技术研究所成立于1975年10月，是国有独资科技型企业，隶属于天津市科学技术，是天津市的专门从事光电子、激光技术研究与产品开发、生产、销售与服务的科研单位。我所始终坚持以市场为导向，激光焊接机，坚持科技创新、开发新产品，先后通过ISO9000质量体系管理认证、高新技术企业认定、天津市光电子孵化器市级认定并完成天津市激光技术工程中心的组建。建所以来承担了国家及天津市重大科技攻关项目200多项，获国家发明、实用新型***几十项，获国家技术发明奖、市级科技进步奖20余项，先后研发出中、高功率光纤激光切割机系列、石油割缝筛管、中小功率激光加工机、等离子数控激光加工机、数控激光标线器系列、染料片Q开关组件等几十个拥有自主知识产权的科技产品。

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，又常称为激光焊机、镭射焊机，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机（手动焊接机）、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。

激光焊接机的主要特性。

20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其***的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔焊接，在机械、汽车、钢铁等工业领域获得了日益广泛的应用。

激光焊接与其它焊接技术相比，

激光焊接的主要优点是：

1、速度快、深度大、变形小。

2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，高可达10：1。

5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能***定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。

7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。