注塑加工时的注意事项:
1.模具的下面,注塑成型,左右应放同高度的木材。 2. 模具下面的部件,冷却软管等不应接触地面。 3. 不要把模具坚起来放,(以装在成形机上的状态)。 4.万不得已放置时分开面不应有异物进入,注塑成型供应,用胶带等内贴上。 5. 保管模具中应注意不要使推顶器板空隙里进入异物。(如有异物进入,并成形的话,会破损模具。)
完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期,也称模塑周期。它实际包括以下几部分:
成型周期:成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率。因此,在生产过程中,应在保证质量的前提下,尽量缩短成型周期中各个有关时间。在整个成型周期中,以注射时间和冷却时间***,它们对制品的质量均有决定性的影响。注射时间中的充模时间直接反比于充模速率,生产中充模时间一般约为3-5秒。注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间,在整个注射时间内所占的比例较大,一般约为20-120秒(特厚制件可高达5~10分钟)。
注塑模具的应用领域:注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展,注塑成型厂家,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,注塑成型直销,产品对模具的要求也越来越高,传统的模具设计方法已无法适应当今的要求. 与传统的模具设计相比,计算机辅助工程(CAE)技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面,还是在降低成本、减轻劳动强度方面,都具有极大的***性。
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