什么是奶站点检?
奶站点检目的:
为促进奶站的规范化管理,依据公司的《奶站管理制度》,落实各级人员对奶站的监督指导作用,保障奶源质量,维护公司的利益,制定本管理规定。
奶站点检分类:
1) 日常点检:奶站驻站员负责奶站的日常点检。
2) 定期点检:由奶源管理人员与品控部门负责奶站的定期点检。 3) 管理点检:公司领导负责奶站的管理点检,并做好点检记录。
奶站点检周期:
1) 日常点检:周期为一周至少一次。
2) 定期点检:奶源管理人员的点检周期为一周二次,品控部门的点检周期为半个月一次。
3) 管理点检:周期为一个月一次。
企业“产品作业时间”一刻也不能停的情况下,如何实施检、维修?例如:各大报社,晚上要通宵达旦地抢着编辑新闻,凌晨2点到4点,是雷打不动的印报时间,巡点检管理系统,一刻也不能停顿。又如,F1它本身就在比赛驾车的快慢,在赛程中,车突然发生故障,是如何修复的。在提前一圈告知***检修团队,几秒钟就停在面前,几个人马上扑上去,各就各位、有条不紊地将车抬起来,四个人加油、每条轮胎三个人,一个拧螺栓,一个拆旧胎,另一个推进新轮胎,再加上维护驾驶舱、防火和总指挥,前前后后十几秒钟,系统设备点检管理系统,车就又奔驰在比赛的跑道上了。其他还有一些果品的榨计企业,当水果没有成熟和采摘下来时,企业可以说没有任务,但成批娇嫩的鲜果下来时,也是一刻也不能停止作业。那时,企业对产品作业线设备的维修,只能是“事后维修”,维修施工人员,要做好充分准备,就地围绕着产品作业线设备,实施故障后的紧急抢修,而且要越快越好,以尽量缩短作业设备的停产时间。
点检管理系统巡点检管理系统定检内容定期点检的内容
(1)设备的非解体定期检查;
(2)设备解体检查;
(3)劣化倾向检查;
(4)设备的精度测试;
(5)系统的精度检查及调整;
(6)油箱油脂的定期成分分析及更换、添加;
(7)另部件更换、劣化部位的修复。
管理环节
1)指1***检标准和点检计划
2)按计划和标准实施点检和修理工程
3)检查实施结果,进行实绩分析
4)在实绩分析的基础上制定措施,自主改进
◆ 点检功能
– 支持多路线***、多员工使用
– 专属卡及密码安全防护
– 可根据设备状态对点检项目进行控制和筛选
– 具备漏检提示功能,运维点检管理系统,确保不漏项
– 丰富的通信手段和数据保障机制
– 自动跟踪记录现场点检人员点检每一设备的准确时间,以便考核到位和点检质量
– 可以对观察类、记录类、测温类、测振类等多种数据类型进行记录,并支持振动频谱分析的功能
(一)设备点检检查
1、 技术部负责对公司设备使用部门的设备点检工作开展情况进行检查,以开展设备日查活动为契机,实施不定期检查。
2、设备使用部门做好日常自查工作,要求每月至少2次,并在设备检查台账上留有记录。
(二)点检周期
设备名称:内燃机车 每日2次 在线运用机车
设备名称:叉车、车床、立钻、电焊机、汽车、炊事设备、冰柜、蒸饭车、水厂设备、太阳能、污水处理设备、计算机中心机房、程控交换机房、调度集中机房、UPS、信号楼机械室、驼峰楼机械室、综合变、整备变、线路巡道、道口设备 每日一次设备名称:道岔及矮柱信号机 每周2次
设备名称:机车各试验台、砂轮机、轨道衡、超偏载仪、电务各试验台、大屏幕控制系统;现场电视监控系统;车号识别系统;LED大屏幕;站场扩音设备;货检高清视频监控系统;旗台信号楼机械室、减速顶 每周一次设备名称:线岔设备三全检查、旗台变、驼峰变、6#变、7#变线路重点(咽喉道岔)、薄弱(曲线、道口等)环节检查 每月一次。
设备“量化点检”是针对全厂主要设备实施了岗检测温“量化点检”新举措,增配必要的点检便携仪器,同时制定“量化点检”实施方案,设计配套“量化点检”表格,使岗位点检标准、更量化,并对岗检起到了约束作用,确保了岗检的工作质量,有力地控制了主要设备突发事故的发生。该厂生产节奏比较快,平时用于设备维修、维护的时间比较有限,随着设备潜能的进一步发挥,设备潜在隐患只靠动态点检是无法预知预控的。因此,创新实施了设备静态点检,他们以主机和关键辅机为重点,制定静态点检的范围、标准、周期和相应的管理考核制度,利用定检修及各种生产间隙,借助点检仪器,开展广泛深入的设备静态点检工作,同时纳入设备点检的检查、考核范围,通过动态和静态两种手段的设备点检工作,来进一步强化设各的点检长效预防机制。
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数(如:电压、电流、温度压力、流量等)和观察量(如漏油、异响、部件松动、润滑状况等),可以配合测振传感单元(即小蘑菇)进行温度、振动(加速度、速度、位移、包络及FFT谱)的测量。
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