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山东超力机械科技有限公司
主营：XPS-CO2挤塑板生产线 ,保温装饰一体化生产线
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压力发泡机的详细描述：
技术特点 这类发泡机由于采用压力向发泡溶液中引气，起泡迅速，发泡剂的发泡倍数大，泡沫细小均匀，有较高的泡沫质量和较低的发泡成本。由于有空气压力，发出的泡沫可以输送，泡沫在压力下能够自动向高处或远处的搅拌机送达，不需另增泡沫输送设备或人工取泡沫，克服了第二代发泡机的不足，使用十分方便。
这类发泡机大多轻巧，没有太重的部件，聚氨酯发泡设备批发，一般轻型机只有１００ｋｇ左右，大型重型机也只有几百公斤，装运还是比较方便的。不少机型还装有万向轮 （中小型机），可移动施工，随时可以改变发泡位置，承德聚氨酯发泡设备，更加适合泡沫混凝土现浇施工的需要。压力发泡机也存在一些不足，例如需配备自动控制装置，若靠目前的人工调节，有时会影响泡沫质量。目前，国外设备都有自控装置，而国产设备大多为人工控制。这种发泡机的另一不足是有一定噪声 （空气压力装置）。
高压发泡机是如何运行的呢
一、浇注
1、把预聚体升温至85℃，边搅拌边抽真空脱泡45分钟；
2、把模具放入烘干箱调温到120℃，保持半小时以上；
3、待1、2步完成后取一定量的MOCA在电炉上熔融后倒入计算好的预聚体中，迅速搅拌，聚氨酯发泡设备报价，搅匀后，倒入已预热的模具中，待几分钟固化后，放入烤箱中，用恒温120℃熟化一小时，即可出模，此为一次熟化；
4、将若干件一次熟化好的工作放入烘箱，升温85℃，再熟化四小时即为成品。
二、预聚体制作
1、取一定量的N料于釜内，温度升至130℃，在此温度下抽真空4小时（真空度＞0.07MPA）；
2、降温度至55℃，加磷酸，搅拌10分钟以上；
3、然后慢慢加T料，边加边搅（10分钟加完），聚氨酯发泡设备厂家，高压发泡机此时自然放热，只搅拌不抽真空，让其自然反应一小时，然后把温度保持在85℃，搅拌抽真空一小时，以上反应制成为预聚体； 预聚体密封保持24小时，方可浇注使用。
低压发泡机的生产工艺：
1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天.
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