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自由锻造的缺陷
1裂纹
可能由坯料质量不好、加热不充分、锻造温度过低、锻件冷却不当和锻造方法有误造成的。
2末端凹陷和轴心裂纹
可能由于锻造时坯料内部未热或坯料整个截面未锻透,铝合金锻造供应商,变形只产生在坯料表面造成的。
3折叠
可能由于坯料在锻压时送进量小于单面压下量而造成的。
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自由锻件主要缺陷产生原因
纵向裂纹
1、表面纵向裂纹 A缺陷现象:经常在第yi次拔长或镦粗时出现。
产生原因:锭模内壁缺陷和新锭模未很好退火,操作不当,高温高速浇注,钢锭脱模冷却不当或脱模过早,倒棱时压下量过大,轧制钢锭时产生纵向划痕等。
B缺陷现象:在坯料近帽口中心出现。
产生原因:由于钢锭冷却时缩孔未集中于帽口部分,锻造帽口端切头量过少,使坯料近帽口端存在二次缩孔或残余缩孔,锻造时引起纵向裂纹。
2、内部纵向裂纹 A缺陷现象:坯料内部出现的纵向裂纹。 产生原因:这是利用拔长圆截面坯料,金属中心部分受拉力作用所致,或者因坯料未加热透彻,内部温度过低,拔长时内部沿纵向开裂等。
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现阶段正处于高速发展的信息化时代,各行各业都在竞相进行着传统向自动、向科技演化的过程。在这样一个大环境发展的刺激与激励下,锻造行业也摆脱了以往的沉闷、笨重、落后的形象,很多锻造生产企业已经开始了自动化和精密化技术及装备的引进与应用,锻造企业也正在致力于更精益化、高1端化产品的研发与生产。随着控制技术、计算机、通信、网络等技术的发展,信息交互沟通的领域正迅速覆盖从工厂的现场设备层到控制、管理各个层次,同时自动化技术也促进了工业的进步。
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