UV涂装生产线体操作过程,UV涂装线是指:经过下面一系列的操作过程进行生产的生产线.
1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工作
2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉
3、预热:为了上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂
5、烘干:通过隧道里的IR区进行烘干,为下一道喷涂作准备
6、表面喷涂:喷要求上色的颜色
7、流平干燥:通过隧道进行流平,烘干
8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV灯365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化
9、出货并检查包装
规划一条自动喷涂生产线需要考虑方面的因素,如产品,喷涂速度,工件构造形式以及安全环保、环境等因素,根据这些去设计具体自动喷涂线
输送方式:悬挂地轨缺点问题及建议
悬挂方式:可操作性的方便上下件,提供设计依据合理行
产品挂具:一个治具或者多个治具
喷漆方式:机器人喷涂还是机械喷涂或者人工柜喷涂:
喷***式:是手动还是静电喷***的区别优点即缺陷
产品物流进出:上下件存放还是QC区域
烘干箱保温材料,岩棉、玻璃棉还是其他材料
加热方式:点加热还是红外线加热,UV在线喷涂往复机,方便以后的维护及成本控制
喷漆柜结构方式:可以提供好的油漆颗粒方式处理
对一般锈蚀及氧化皮工件,应选择中温酸洗,全自动UV在线喷涂往复机,方可保证在10min内***除掉锈蚀物及氧化皮。除非有足够的理由,UV在线喷涂往复机厂家,一般不选择低温或不加温酸洗除锈,低温酸洗***于如:工件锈蚀很少、无氧化皮;除锈时间不受限制;允许采用盐酸酸洗等情况。表面调整工序,通常不需加温,一般就是常温处理。
低温或中温磷化,磷化速度都没有明显的差别,都可在较短的时间内快速形成磷化膜。磷化后的工件,如果要求有较长的工序间存放时间,变应该选择中温磷化,才会有较好的防锈效果。
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