一、雕刻深浅不一
1:控制卡松动或故障。
2:步进电机故障。
3:驱动器故障或电流细分与软件设置不一致。
4:z轴马达线故障。
5:主轴电机卡具松动。
6:变频器干扰或数据设置有误。
7:静电干扰。
8:电脑病毒或系统问题。
二:乱刻
1:控制卡故障。
2:变频器干扰。
3:文件路径有误。
4:静电干扰。
5:软件设置有问题。
6:驱动器故障或电流细分设置有误。
7:数据线故障。
8:电脑有病毒或系统问题。
激光雕刻机的控制方式和速度选择A、所有的运算工作有电脑控制完成,激光雕刻机在工作时电脑处于工作状态,无法进行其它的排版工作,这样可能固电脑的误操作而造成废品。
B、采用单片机的控制,这种控制器可以在激光雕刻机工作的同时进行排版,但不能关闭电脑,这实际上相当于节余一台电脑,并减少了电脑的误操作而造成的废品。
C、采用USB口传输数据,系统有一定的内存容量。只要保存完文件,就可以马上完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版。这种方式大大提高了激光雕刻机的工作效率。
虽然几乎所有的金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率,但发射处于远红外波段10.6um光束的JQCO2激光器还是成功的应用于许多金属的激光切割实践。金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%,但是,当具有功率密度超过106w/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时,却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升,一般可提高60%~80%。碳钢现代激光切割系统可以切割碳钢板的厚度可达20MM,利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围,对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。 不锈钢激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下,可以限制切边热影响区变得很小,从而很有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。合金钢大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料,只要工艺参数控制得当,可获得平直、无粘渣切边。不过,小型激光雕刻机,对于含钨的高速工具钢和热模钢,激光切割时会有熔蚀和粘渣现象发生。铝及合金铝切割属于熔化切割机制,激光雕刻机,所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物,通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说,要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。铜及合金纯铜(紫铜)由于太高的反射率,基本上不能用CO2激光束切割。黄铜(铜合金)使用较高激光功率,辅助气体采用空气或氧,可以对较薄的板材进行切割。 钛及合金纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能,辅助气体采用氧时化学反应激烈,切割速度较快,但易在切边生成氧化层,激光雕刻机原理,不小心还会引起过烧。为稳妥起见,激光雕刻机软件,采用空气作为辅助气体比较好,以确保切割质量。
飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好,虽然切缝底部会有少许粘渣,但很容易清除。 镍合金镍基合金也称超级合金,品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。
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