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双碱法烟气脱硫工艺简介

双碱法是采用钠基脱硫机理剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收2氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题；另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法烟气脱硫技术是利用***或碳酸钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的***或碳酸钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池再生成亚硫酸钠或***再打回脱硫塔内循环使用。

脱硫工艺主要包括5个部分：

1）吸收剂制备与补充；

2）吸收剂浆液喷淋；

3）塔内雾滴与烟气接触混合；

4）再生池浆液还原钠基碱；

5）石膏脱水处理。

烟气脱硫脱硝技术概述

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。

烟气同时脱硫脱硝技术目前大多处于研究和工业***阶段，但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝，特别是随着对NOX控制标准的不断严格化，同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视。烟气同时脱硫脱硝技术主要有三类，***类是烟气脱硫和烟气脱硝的组合技术；第二类是利用吸附剂同时脱除SOX和NOX；第三类是对现有的烟气脱硫(FGD)系统进行改造(如在脱硫液中投加脱硝剂等)，增加脱硝功能。

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干法、半干法FGD脱硫技术介绍：干法脱硫技术顾名思义就是利用粉对气体进行吸收，这种方式操作起来也较为简单，对场地的要求不高，并且成本较低，是湿法之后大多火电厂的第二选择，但由于这些进行反应之后的颗粒难以良好地进行处理，因此，使得成本有所增加。

通过以上两种方式的介绍我们可以得知湿法脱硫技术中的石膏法***为便捷，并且应用得***为广泛，因此，该文就以这种方法作为研究的主体，从而展开进一步分析。

选择性催化还原脱硝技术（SCR）介绍

选择性催化还原烟气脱硝技术，在300～400℃烟气温度和催化剂作用下，气态氨基还原剂（液氨、氨水、尿素制备成气态氨）喷入烟气中，与烟气中的NOx 发生还原反应，生成无害的N2和H2O（式1 至式4）。SCR 技术是目前***成熟的深度烟气脱硝技术，脱硝效率很高可达95%。SCR 工艺需在烟道上增设一个反应器。受制于锅炉烟气参数、飞灰特性及空间布置等因素，SCR 工艺主要分为三种：高灰型、低灰型和尾部型等。高灰型SCR 是主流布置，工作环境相对恶劣，催化剂活性惰化较快，但烟气温度合适(300～400℃)，经济性很高。低灰型SCR 与尾部型SCR的选择，主要是为了净化催化剂运行的烟气条件或者是受到布置空间的限制，由于需将烟气加热到300℃以上，只适合于特定环境。

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目前脱硫系统均采取了有效的防腐措施，主要有以下几种。

（1）使用耐腐蚀不锈钢(含镍、铬、铝的合金)，常用316L，904L，2205。出于成本考虑，很少整体使用不锈钢，而是在碳钢基体贴合金层。316L能够耐受氯离子的腐蚀，为脱硫系统常使用的材质；904L能够耐受很强的氯离子腐蚀和点蚀、缝隙腐蚀，可作为金属贴衬；2205双向不锈钢具有良好的抗冲击韧性和抗应力腐蚀能力，因此设计时可用于减轻质量。

（2）使用非金属材料，如玻璃钢(FRP)，PP等。FRP是一种纤维加强型合成树脂，具有很高的抗磨、抗拉伸、抗1疲劳性，而且质量轻，可用作喷淋层管道等耐磨构件；PP材质具有很强的抗冲击性，可用作除雾器及冲洗水管。

烟气脱硝势在必行

氮氧化物是主要的大气污染物之一，其对人类的健康和生存造成了极大的危害。大气中的氮氧化物可造成酸雨、光化学烟雾等，也是形成区域细粒子危害和灰霾的重要原因。随着环保政策的不断推进，氮氧化物成为大气污染治理的一个重点。低温脱硝是烟气脱硝的重要选择，焦化行业中焦炉烟气是***、***关键的废气排放源。与火电厂烟气相比，焦炉烟气具有以下特点：

一是焦炉烟气温度范围基本为180-300度，温度波动范围较大；

二是焦炉烟气成分复杂，NOx含量偏高，塑料厂废气处理公司，浓度一般为350mg/Nm3-1200mg/Nm3；

三是焦炉烟气中含有SO2，在180度至230度温度区间内，SO2易与氨反应转化为硫1酸铵，造成管道堵塞和设备腐蚀；

四是焦炉烟囱必须始终处于热备状态。也就是说，烟气经脱硫脱硝后，***排放温度还得保证在130度左右。