精密零部件的表面处理工艺有哪些?
因为渗氮技术能够获得很高水准的表面性能,而且渗氮技术的工艺跟精密零部件中钢的淬火工艺有着非常高的协调一致性,而且渗氮的温度是非常低的,北京零件加工,这样在经过渗氮技术处理后就并不需要激烈的冷却工序,因此精密零部件的变形就会非常小,因而渗氮技术也是在精密零部件加工时用来强化表面性能采用***早的技术之一,也是目前应用***的。
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机械零件加工工艺过程,设计基准是什么?
1、设计基准
是标定零件设计图上的某些面、线或点的位置时所依据的面、线或点,标出的尺 寸称为设计尺寸。设计人员从零件在产品中的工作性能出发,在零件加工图上用一定的尺寸或相 互位置关系要求,来确定各表面的相对位置。
轴套中,轴线0-0是内孔的设计 基准,端面 A 是端面 C 及台阶面 B 的设计基准,内圆表面 D 的轴线是外圆表面的设计基准。
机械零件加工验收注意事项
机械零部件加工,精密零件加工,一般都参考加工前绘制的图纸,图纸中会表面加工要求,但这样并不能保证加工出来的所有零件都可达标,在验收时就需要注意以下问题了。
一、验收要求
1.外观检查
(1)检查机加工件的光洁度是否符合图纸要求。
(2)检查机加工件外表有无残损、锈蚀、碰伤及螺纹外形和角度是否正确。
(3)如发现上述问题,应做详细记录,备查。
2.数量验收
(1)以供货合同和加工凭单为依据,CNC加工,严格对照图纸检查加工件的材质、规格、及数量,并逐件清查核对。
(2)做好数量验收记录,写明验收地点、时间、参加人员、种类、品名、应到和实到数量。
3.质量验收
(1)要严格按照总装图纸要求的规定和程序进行组装。
(2)在质量验收时要认真做好记录。加工件出现质量问题,应将详细情况书面通知外协 加工单位。视情况决定是否退货、更换。
(3)有特殊要求的情况下可找加工单位共同验收、组装,安装合格后方可签署验收文件。
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