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承德神通铸材-平鲁区覆膜砂-生产覆膜砂的厂家

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如何提高灰铸铁的硬度

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1、炉料配比炉料配比用生铁+废钢+回炉料+增碳剂的方法,利用增碳剂里的氮改变石墨的形态和长度来提高灰铁铸件的硬度。

2、控制化学成分(1)许多熔炼公司认为硫元素有害,硫在铁液中的含量越低越好,其实也不是这样,在灰铁铸件中应考虑“硅碳化”和“锰硫比”。即Mn=1.71S+(0.2~0.5)。

HT250化学成分表:CPSiMnTiS3~3.3≤0.121.65~2.050.7~1.1≤0.05≤0.12(2)低合金化,加去一两种合金元素,加入时,应考虑碳元素的含量,不要盲目追求硬度。

3、铁液过热对于灰铁铸件,在一定范围内提高铁液温度能使石墨细化,基体组织致密,铸铁的抗拉强度和布氏硬度有所提高。铁液过热温度控制在1500-1530℃,过热时间控制在10min之内为好。

4、孕育剂和孕育方式灰铸铁的孕育处理是通常在出炉后的铁水中缓缓加入孕育剂(***的75Si-Fe),孕育处理之后的灰铸铁,硬度会趋于均匀,改善了机械加工的性能,也增加了灰铸铁的强度。灰铁铸件的硬度的标准时HB170-240之间。

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怎样预防机械粘砂?

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1)避免较高的金属液静压力头;在满足铸件补缩条件下冒口高度不要过高;避免浇包处于高位直接浇到直浇道内,必要时可利用盆形浇口杯缓冲一下金属流,并形成恒高静压力头。

2)尽量使用粒度较细、的铸造用砂。

3)砂型应紧实良好。’机器造型不可超载,哪些厂家生产覆膜砂,供给造型机的压缩空气应保持规定压力,避免使用过湿或存放期过长的型砂,因难以紧实,芯盒通气孔(塞)不得堵塞;采用树脂砂造型和制芯不能仅靠型砂的良好流动性,要保证紧实,必要时辅以震动。

4)防止铸型“爆”或“呛”。型砂不可加人过量煤粉和水分。尽量为型和芯开好出气孔、通气孔,增加铸型透气性。

5)减缓型内产生的动压力。铸型应多设出气孔,多扎气眼;高紧实度的铸型分型面上可设排气槽(通气槽或通气沟)。

6)铸型或型芯使用有效的涂料。即充填型、芯***表层砂粒的空隙。如涂料过厚可能开裂,使金属液渗入砂中,这时可在***或第二层中使用较稀的涂料,然后再以正常或较稠的涂料。

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    具有共晶成分的片状石墨铸铁液在 1500℃保温,孕育对试样的共晶团的影响如图 3 所示。从图中可知,保温时间越长共晶团晶粒直径越大,平鲁区覆膜砂,孕育处理使共晶团晶粒直径变小。未进行孕育处理的共晶团晶粒的直径大约 0.9mm,而进行孕育处理的试样的共晶团晶粒的直径大约 0.25mm 左右。这个共晶凝固过程产生的结晶称为共晶团。在前边叙述过的直径为 30mm 的试样的宏观凝固速度是 180mm/h。这时各个共晶团凝固时间与

    试样完全凝固时间大约相同。因此,未进行孕育处理的试样的共晶团直径为 0.9mm,5min 凝固完毕,其微观凝固速度为 10.8mm/h。与此相对应,进行孕育处理的试样微观凝固速度为 3.0mm/h。由此可知,由于孕育处理使微观凝固速度大幅度变小。结合图 2 分析,可观察到孕育使共晶团的凝固速度从 10.8mm/h 减小到 3.0mm/h。即可以认为图 2 中的凝固速度从右向左移。由于孕育处理微观使凝固速度变小,结果 D 型石墨变成 A 石墨,白口变成 D 型石墨。对球状石墨铸铁进行孕育,则增加石墨数量(石墨的直径变小)。球状石墨铸铁来讲,一个石墨形成一个共晶团。因此,孕育处理使球状石墨铸铁减小微观凝固速度。

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