托盘生产工艺流程
***步:图纸设计;根据客户的使用要求和产品的技术要求,进行图纸设计,并交客户确认。
第二步:切割,根据图纸要求和签订的技术要求,选择客户所定的原材料,用切割机对木材进行切割。
第三步:按照要求对切割的木板用装钉机进行装钉。
第四步:对产品进行烘干和熏蒸处理
第五步:对产品进行物理性能检测和外观检测,合格后入库。
重庆诺信包装制品有限公司***生产各类托盘,严控生产各环节中的质量关。本公司在汽配、电梯、笔电、物流等行业与隆鑫、奥的斯、英业达、京东等多家***企业提供包装服务。数十年来只专注做物流包装,因为专注、所以***。
本文来源于重庆诺信包装制品有限公司
模压托盘的生产工艺(下)
重庆诺信包装的托盘生产工艺分为以下几个步骤:
原料和刨花制备:采用轻质木材,刨花的技术要求:长50mm,宽10-20mm,厚0.5mm左右。将小片和细小粉末剔除,并严格控制树皮含量,不得超过5%以保证良好的刨花形态,木托盘批发价格,刨花厚度0.3~0.5mm为上品。木片经磁选后送入双鼓轮刨片机加工成刨花,然后送入干燥机,刨花干燥后的含水率要控制在2~3%的范围内。
拌胶:为防止刨花破碎影响吵的受压,重庆诺信包装公司用滚筒拌胶机进行拌胶,该类搅拌机有两个喷雾系统,以便施加不宜混合在一起的两个胶种。一般异酸脂和脲醛树脂混合、或酚醛树脂与三聚胺树脂,木托盘厂家,施胶量为4%-10%。经计量后的刨花与定量的脲醛树脂同时送入拌胶机,混合均匀后的刨花含水率应控制在8~10%的范围内。
铺装及热压:采用***设备,铺装分两次进行,师宗木托盘,先铺托盘脚并预压,再铺托盘的平面部分。有些浅脚托盘也可以一次铺装。凸模固定在热压机上部活动横梁上,凹模则往返于热压机和铺装机之间,放置热压机下部工作台上,有***脱模装置。将拌胶刨花铺装在模具内,进行预压、热压待树脂完全固化后即可起模。先将施胶后的刨花,定量铺入金属模中冷压预成型。再置于热压机中加压成型。
整边:主要为切边,即除去制品边缘多余的飞边。
公司拥有具自主知识产权的***技术,资金***、发展迅猛,注册资金1200万元,占地60亩、厂房60000平米,已迅速成长为中国西部地区木质包装行业***,是西部地区大的木包装箱和托盘的生产基地。
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木托盘可持续发展的有效解决方案
为了进一步保护生态,一种***式的“openpallet pool system”(开放式托盘流转体系)概念,将有助于可持续发展。这个概念在国内也被称为“托盘交换体系”、“托盘循环共用体系”、“托盘循环体系”等等。国内现在对于开放式还是封闭式的托盘系统的理解还是有些许偏差的。很多人认为做检验的就是开放式,检验就是开放式的***,其实这是一个认知的误区。那究竟该怎样理解开放式托盘池呢?
首先,从字面上看它是一个“pool”,即一个池子。这个池子应当是一个不用买票(签订合同)的公共的池子。需要使用的时候可以把池子里的产品拿出来用,不使用后就把这个产品再放回这个池子供别人来使用。公共的池子将很大程度的提高资源使用率,降低资源重复开发对环境带来的巨大负担。
其次,这个池子有很多个入水口和出水口,也就是那些拥有认证制造的生产企业。只有足够多的入水口和出水口,能覆盖了各个重要的物流节点,这使得木托盘购买与售回给维修商可以随时随地进行。如果没有这个公共的池子,所有的公司都单独使用自己的木托盘产品,那么对木托盘使用的基数将非常大,可以预见将有多少木材资源***伐和消耗。即使木材是可再资源,但要满足如此巨大的需求无论如何对于我们的生态环境来说都将会是一个灾难。
伴随互联网技术的广泛应用,这对于未来的托盘产品提出了更高的要求:托盘不仅是承载货物的基础单位、托盘还应当提供更多的信息与数据供我们对货物进行追溯以及库存管理。
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