燃气管道施工中非开挖定向钻技术的应用
燃气管道施工中非开挖定向钻技术的应用。相比较电网、热网、水网来说,燃气管道发展进程相对落后,大影响、大范围施工和不断发展的燃气管道用户成为现阶段的主要矛盾。一般情况下燃气管道具备不超过1m不少城市建设繁华区和新建道路的时候都是利用非开挖定向钻技术来铺设燃气管道。随着提高城市化进程的不断加快,城市出现越来越多的建筑项目,同时也更严格规范了使用技术水平,燃气管道施工中非开挖定向钻技术属于全新的施工技术,不但能够保证人们正常生活,同时也可以在一定程度上提高经济效益,所以,城市燃气管道施工中已经大力推广和应用非开挖定向钻技术,但是为该技术属于发展阶段,实际应用时还会存在一定问题,因此需要进一步研究和分析,为进一步发展非开挖定向钻技术奠定基础。
陕西华伟建设有限公司,承接PE管、水泥管、钢管等各种口径的管道顶管工程。自来水、污水、雨水、
电力、石油管道,以及公路、铁路、水利、给排水等顶管工程。经营范围包括水平定向钻、泥水平衡、人工掏管、管道修复等***的非开挖工程。
在顶管施工顶进过程中,顶管施工技术,该如何纠偏校正在顶管施工顶进过程中,该如何纠偏校正
顶管施工纠偏校正
在顶管顶进过程中,测量顶管轴线、高程偏差,做好测量记录,绘制工具管顶进轨迹,随时掌握偏差发展趋势,及时纠偏,保证顶管工程质量。
由于顶管施工人工挖掘超挖、顶进工作面土层地质条件变化等因素,顶管轴线和高程出现偏差后应及时纠偏,逐渐将已顶进的顶管纠偏校正到位,不得猛纠硬调,以防适得其反。
纠偏校多用以下方法:
1纠偏起点
每次测量发现顶管轴线和高程偏差≥20mm时即应纠偏校正。
2超挖纠偏校正
当顶管轴线偏差为10~20mm时,可在顶管轴线偏向的工具管反侧适当超挖,同时在偏向侧不超挖甚至留坎,形成顶进阻力,使顶管在顶进时向阻力小的超挖侧偏向,逐渐纠偏至设计轴线位置。
3顶木纠偏校正
偏差>20mm时,在超挖纠偏校正达不到目的情况下,可用圆木或方木的一端支撑在工具管管偏向另侧内管壁上,白银顶管,另一端斜撑在垫有钢板的管前偏向开挖土壁上,支顶牢固后,即可顶进。在顶进中结合超挖纠偏校正,边顶边支,利用顶进时斜支撑分力产生的阻力,使管向阻力小的一侧校正纠偏。
4千斤顶纠偏校正
当顶管轴线出现较大偏差时,在工具管前端焊接1.0~1.5m长钢韧角,从第二节顶管接缝开始,依次以后节管端为靠背,用4只小型千斤顶做动力分节(或多节)顶进,控制各节转角,纠偏管缝间距≤30mm,进而达到纠偏校正目的。
上篇介绍了深圳宝安大道次高压燃气管道穿越新沙路的顶管作业井的支护设计和施工方法,本周对基坑支护施工效果评述技术经济比较。
4. 基坑支护施工效果评述
在地层中存在较厚淤泥及砂层且地下水丰富等不良地质条件下,开挖基坑、作业井、挖孔桩等地下洞室工程,关键处理技术是止水防渗和超前支护,若处理不当。在施工过程中很容易发生基坑或其他洞室工程塌方、地面沉陷等造成财产或工程事故。
新沙路顶管作业井由于采用了微型桩+止水桩作为超前支护加同的处理措施。在随后的作业井土方开挖及衬砌施工过程中进行得很顺利。
无论在淤泥还是在砂层中,开挖外径达到7.2m(每节土方量40.7m3)的圆形工作井。可容8个工人4个作业班组同时作业,每天能顺利开挖深度1m、并浇筑一节 护臂。由于有了微型桩+止水桩的超前支护和其良好的止水、固砂支护效果,顶管工艺,即便在淤泥和流砂层中开挖土方。井下作业的工人都觉得很安全。
5. 技术经济比较
新沙路顶管作业井支护工程原设计图的支护方式是:
首先在外围采用人工挖孔桩护臂方式开挖,护臂厚度350mm。开挖完成后再在内圈浇筑厚度为 450mm的钢筋混凝土衬砌。工程造价预算:4个顶管作业井造价合计142.47万元。
工程经过招***后。一家中标的岩土工程施工单位进场施工前。在2#工作井位处进行超前钻。发现地层中存在上述的淤泥、流砂、且地下水大等不良地质条件。按原设计的施工图开挖作业 井很不安全,后经过几次会议协调,决定采用微型 桩+止水桩+护臂的支护方式。
即首先施工微型桩+ 止水桩。替代原设计的挖孔桩护臂。然后再开挖,浇筑护臂,由于有了微型桩的超前支护,内圈的衬砌厚度减少到350mm。其工程造价省了:作业井深度、内径等尺寸与原设计一致。
岩土工程施工单位承诺:愿以不超过总造价89.21万元完成4个作业井支护工程,与原造价相比下降37.4%。扣除施工单位自愿按一定比例下浮中标价等因素。微型桩施工的简单易 行、造价低廉、经济实用是显而易见的。
6. 结束语
微型桩是由意大利的F.Lizzi提出的,顶管拉管,后来逐步推广到整个欧洲和北美洲。其主要特点有:施工机具小,适用于狭窄的施工作业区;对土层适应性强;施工振动、噪音小,桩位布置形式灵活。我国于1981年开始研究。
目前,微型桩主要应用于以下几个方面:
1)建筑物增层及改造;
2)地基不均匀沉降事故中的基础托换;
3)岸(基坑)边及地下洞室土方建筑物的基础托换。
本文谓之为一种新颖的顶管作业井支护方法,是因为微型桩用于顶管坑的支护方面的报道还不多见。微型桩甚至还没有列入我国的桩基础规范。本工程难点是地质条件较复杂,地下水大,存在流砂、淤泥等不良地质条件,施工场地狭窄,大型机械不宜进场施工。
微型桩的使用成功的解决了上述难题,与原设计采用的支护方法相比,施工更简单,开挖的安全性更好,工期更短,造价更省。
深圳燃气高压管网工程建设即将展开,管网建设会遇到大量顶管穿越工程,对于工程地质条件复杂地段采用本文所述的施工方法与沉井相比,其经济效益是十分显著的。
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