卧式多级泵-海南多级泵-华奥水泵

今天我们将针对GDL多级泵与DL多级泵进行深度对比，深度挖掘GDL多级泵与DL多级泵的优劣与各项指标。

      现在我们就来看一下这场GDL多级泵与DL多级泵的终级PK。

一、GDL多级泵与DL多级泵的外观PK

      先说说DL多级泵吧，DL多级泵为分段式多级泵，每一段都是由中段、叶轮、导叶、隔离套等组成，一段套一段一切套一节。由于DL多级泵采用的全铸造部件，因此在外观上略显粗犷，自重过于笨重，不管是安装还是搬运都不是件轻而易举的事。

      相对DL多级泵的粗犷笨重而言，GDL多级泵则更显细腻轻巧，虽然构造几乎都是一样的（因为GDL多级泵就是由DL多级泵改进而来）但是GDL现在已经采用了中段异叶一体化的设计，相应减少了套接的层次，由于GDL采用2900转的电机，所以同样的参数，泵体及叶轮直径都相应变小，因此在自重方面自然是可以用轻巧来形容了，而外观上GDL多级泵的过流腔采用冲压式不锈钢筒经过镜面处理后则更显高大上了，所以这一轮的PK，GDL多级泵可以说是胜过DL多级泵！

二、GDL多级泵与DL多级泵的性能PK

      现在来谈谈GDL多级泵与DL多级泵的性能，作为原型机DL多级泵的流量6.3~300M3/H，扬程20~225m，而以DL为原型而改进的GDL多级泵的流量和扬程区间则进行了优化，流量2~160M3/H，扬程30~200m，DL多级泵口径为DL200，GDL多级泵口径则只有DN150，从数据上看，好像DL多级泵的性能覆盖能力稍高于GDL多级泵，但我们平时在做供水方案时一般也不会那么***，一般都会采用集群式供水，以成套供水设备的型式来满足需求，所以DL这点数据上的优势看似也不那么重要了。因为我们为了节能减排的需要，当然不会使用一个大功率的泵去工频工作，而是会采用几个小功率的泵去智能变频使用。所以这一轮PK，我们估且认为GDL多级泵与DL多级泵相互间打了个平手！

三、结构及安装方式PK

      内部结构比较就不讲了，这里我们主要说说安装方式，在这一轮，DL多级泵应该要比GDL多级泵得分稍高一点，因为我们***常见的GDL多级泵它的进出口管路是水平180度，进口和出口是在同一条直线上的，这其实是一个优点，因为应用中只有这种水平直线安装方式是***1简单的没有之一，它甚至连弯头这些常规配件都不需要了。其实GDL也有一种型号是可以将进出口做成低进高出的，和DL多级泵一样的安装方式，但是在实际应用上感觉也没有多大必要，因为就一个弯头能解决的事情没有必要再去做一个产品来满足。

      但是我之前为什么会说DL多级泵要比GDL多级泵得分高点？原因在于，DL多级泵可以多出口，就是一个进口的情况下，可以做多个出口，也就是说这一台DL多级泵可以给互不相通的几条管道同时加压。并且它的出口是可以90度角递增变换，也就是说90、180、270、0度，这几个角度任意一个都可以。可以进出口同向，也可以反向或出口在进口左边及右边。因此它能适应更复杂的安装环境，但是前提是，不管你需要什么角度和方向或多少个出口，必须在生间之前沟通好才可以订制生产。并不是常规型号就可以的。

四、GDL多级泵与DL多级泵价格PK

      由于DL多级泵的结构相对较为复杂，所以模具费用较高，组件多所以铸件必然多，所有铸件经过一轮精加工产生的加工费用及耗损费用也会相应加大，因为DL多级泵基本都不是精铸模型，所以铸造出来配件与经过精加工过后的配件重量差距非常大，这就是铸件耗损，当然在耗损铸件的同时也会对加工设备和工时进行耗损，另外在组装过程中由于结构复杂层层嵌套也是比较费工时的，如果在测试时发现其中某一层有问题的话还得层层取出推倒重来。

      GDL多级泵结果相对简单，需要加工的配件也没有DL多，所以模具也相应简单并且是精铸模型，精铸的铸件与成品配件重量差距不大，GDL多级泵现在都是用数控车床批量加工，所以铸件这部份的耗损和工时费要比DL少，再加上实际差距，因为DL多级泵全部为4级电机，所以泵体、配件、叶轮等等都必须大才能达到标的参数。所以做出来的成品也要比GDL多级泵要大一些，轻型立式多级泵，当然重量也是GDL的倍数。所以在成本上DL比GDL是要高不少，自然而然在售价上DL多级泵也会高GDL多级泵很多。

五、总结

      对比了以上四点，我认为GDL多级泵取代DL多级泵行业地位与市场是必然的，因为***才是可持续发展的必然要素，用户考虑的还是效费比，而GDL多级泵的***显然已经甩了DL多级泵几条街。

立式多级离心泵滑压运行时，高排和汽轮机各级温度基本不变，因而汽轮机部件温度变化很小，热应力、热变形也变化不大，这不仅提高了机组的安全性，而且也提高了机组对负荷变化的适应能力，可以迅速增减负荷，另外，由于停机前进温度基本不变或较高，停机后零部件温度水平很高，能够再次快速启动。

立式多级离心泵滑压运行时调门出于全开位置，可以保证机组全周进汽，从而改善进汽部分的工作条件，延长高压部件的使用寿命。锅炉受热面，主蒸汽管道及汽轮机进气部分，在部分负荷时处于较低的压力下工作，应力较低，改善了上述各部件的工作条件，延长了它们的使用寿命，防止过热爆管。

汽包内压力和温度变化，使与之接触的厚壁部件将受到较大的热应力，汽包的应力问题比定压运行严重，由于蒸气的放热系统远小于水，饱和温度变化对锅炉汽包的上下温差也将引起变化，如滑压速度过快，对汽包可能产生较大的热应力，或成为限制机组负荷变动速度的主要原因。

D、DG型卧式多级离心泵结构特点：

     D、DG型卧式多级离心泵进、出水口均为垂直向上，通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行白润滑，循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，海南多级泵，  当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，多级泵型号，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，箱内要通入一定压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。

   次高压泵一般采用滑动轴承、稀油润滑结构，DG85-6 7、DG155-67型泵可采用滑动轴承、  稀油润滑，也可采用滚动轴承、干油润滑结构，其余型号均采用滚动轴承、干油润滑结构。中、低压泵的主要零件材料一般采用***铸铁，次高压泵主要零件采用铸钢或不锈钢。该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动，从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。