滴塑绳头-广光滴塑-滴塑绳头定制

一、机织（梭织） 经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头)，纬纱摇成纡子，在织机上织带。30年代，滴塑绳头那家好，为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍广泛使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。 1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，是中国织带工艺的创举。 70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。 织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内一代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49－92和TL－VW470标准。

二、编织(锭织) 纱线经络筒、卷纬形成纬线管后，插在编织机的固定齿座上，纬纱管沿8字形轨道回转移动，以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数，织成带子为管状，锭数为奇数，织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用，锭数因设备不同，一般为9～100锭不等，编织的基本工艺流程为：漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始，对编织机进行多次技术革新，主要有桃板直径放大，安装断橡筋自动停车装置，铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进，使车速提高到160～190转/分，看台率增加一倍，产品质量大为提高。 编织不但可织带，还织绳。管状带是编织绳的一种，直径1～4厘米的称绳或绳线，直径大于4厘米的又称绳索，直径大于40厘米的一般称为缆或缆绳。1989年，行业引进日本八股缆绳生产线设备，于翌年生产出聚八股缆绳，产品获国家银质奖。

三、针织 70年代，针织经编、纬编技术，已广泛应用于织带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺***，生产品种广，滴塑绳头定制，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。 70年代前，消防水带管坯用平织机编织，管坯口径尺寸变形大，产量低。1974年下半年，行业组织管坯织造研制小组，滴塑绳头，根据针织的原理，采用经纬梭织，依靠成圈纱在成圈过程中，利用成圈纱的圆柱与沉降弧，滴塑绳头订购，将不交织的经纱与纬纱连结成一个整体，而成为衬经衬纬管状针织物，产品涂塑出水管及高压消防水带的生产工艺技术水平居***之冠。

硅胶绳带头用液体硅胶 手工浸胶绳头包边常温涂布硅胶

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健身运动鞋，不仅要求本身的轻巧方便，其外形设计及材质要求越来越高！因此各种特色的鞋带效果也就成为鞋面的主要亮点！那么鞋带头制作效果和工艺就尤其的注重了！

   我们看到普通的鞋带头，使用原料不仅色泽不好而且容易落！因此，环保液体硅胶使用于鞋带头操作的效果不仅光泽亮度鲜艳，可制作多色套色效果及粘接牢固性，因此倍受大家欢迎及喜爱！那么这种操作工艺又是如何操作的呢？

  首先我们需要的是比例为10:1鸿风的HF-8100丝印硅胶，按比例调配加入稀释剂硅油或者407开稀，加入色膏后搅拌均匀，一定要调至到硅胶流动性非常好为至！可用调胶刀刮起硅胶查看流动性，由硅胶由上往下的流动性为标准，看是否再需加入稀释剂！

   将绳带头需要浸泡的部位置入调配好的硅胶原料内，再拉起，使用筷子截止流下的硅胶，等硅胶表干时，再进行第二次同样的操作，反复操作可达到硅胶绳带头整体周围厚度，至到***终需要的效果要求！

   那么所谓的套色多色，是需要添加调配不同的色膏硅胶及鞋带头浸泡的截表干后，第二节使用另一种颜色硅胶留出节的颜色浸泡以下范围，以此方法继续操作，可制作出七彩多色鞋带头效果！文章标签：液态硅胶 丝印硅胶 环保硅胶