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上海烟气脱硫脱硝-南得大量现货-回转窑烟气脱硫脱硝设备

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广州市南得环保科技有限公司成立于2016年,公司座落于广州市番禺区石壁街创源路22号金裕创意园,是一家集环保咨询、研发、设计、设备生产、施工、运营及项目投资(BOT投资)于一体的解决环保问题的环保技术型企业。公司主营烟筒烟气脱硫脱硝工程、锅炉烟气脱硫脱硝工程、火电厂烟气脱硫脱硝工程、回转窑烟气脱硫脱硝设备、窑炉烟气脱硫脱硝设备等等。公司依托广东工业大学、华南理工大学等省内高校院所***的技术实力,公司管理团队已从事本行业多年以上,公司专注于水处理技术、工业废气脱硫脱硝处理,为客户提供从工艺研发、工程设计、设备选型、现场安装、人员培训到售后服务的“一条龙”服务,陆续与多家终端客户建立了长期友好的合作关系。

湿式络合吸收工艺

湿式络合吸收工艺一般采用铁或钴作催化剂。在水溶液中加入能络合no的络合剂后,使之结合成络合物。与络合剂结合的no可与溶液中的so32-/hso3-发生反应,形成一系列n-s化合物,并使络合剂再生[31]。该工艺需通过从吸收液中去除连二硫酸盐、硫酸盐和n-s化合物以及三价铁螯合物还原成亚铁螯合物而使吸收液再生。

湿式络合吸收法工艺可以同时脱硫脱硝,但目前仍处于试验阶段。影响其工业应用的主要障碍是,烟筒烟气脱硫脱硝设备,反应过程中螯合物的损失和金属螯合物再生困难、利用率低,因而存在运行费用高等问题。

脱硫脱硝一体化工艺已经成为各国控制烟气污染的研发热点,目前大多数脱硫脱硝一体化工艺仅停留在研究阶段,尽管已经有少量***工程应用,但由于运行费用较高制约了其大规模推广应用。开发适合我国国情,投资少、运行费用低、***、副产品资源化的脱硫脱硝一体化技术成为未来发展的重点。

脱硫系统改造

脱硫系统进行一炉一塔升级改造,上海烟气脱硫脱硝,取消脱硫烟气旁路挡板,为提高系统可靠性及降低运行能耗同步取消GGH、升压风机,对烟囱进行防腐改造,对锅炉燃烧器进行微油点火改造。

1.1取消旁路后影响系统可靠性的因素

(1) 锅炉点火方式

由于取消了旁路,在锅炉点火时,烟气中大量的油、灰进入吸收塔,极易造成塔内浆液污染、***,导致塔内浆液起泡溢流、反应效率降低,及石膏品质不合格等一系列问题;因此,要求锅炉点火尽可能无油点火或微油点火方式。

考虑到投资成本,我司锅炉点火方式改为微油点火方式,四支微油点火i***出力为75+75kg/h,机组冷态启动耗油约4T。同时为了缩短锅炉点火时间,还增加了锅炉炉底加热系统,保证锅炉点火前炉水温度加热到60℃以上。

(2)电除尘投运方式

在锅炉点火前即投入后三个电场,保证启动时大量的油、灰不进入吸收塔。

(3)塔内排油方式

虽然对锅炉点火方式进行改造,及电除尘投运方式进行优化,机组启动时还会有少量的燃油进入吸收塔。因此,在吸收塔高液位处设置排油口,在机组启动时,根据浆液取样情况进行排油。

(4)吸收塔保护

为防止锅炉尾部再燃等原因造成吸收塔内超温,对脱硫系统启、停及保护逻辑进行优化。还在塔入口烟道应增设事故冷却系统,和工艺水、消防水等相连,以保证在事故情况下保护塔内部件和衬里的安全。

广州市南得环保科技有限公司是一家集环保咨询、研发、设计、设备生产、施工于一体的解决环保问题的环保技术型企业,烟筒烟气脱硫脱硝工程、锅炉烟气脱硫脱硝工程、火电厂烟气脱硫脱硝工程、回转窑烟气脱硫脱硝设备、窑炉烟气脱硫脱硝设备等都是我们的主要产品和业务,客户满意;我们铭记:每一点利润,每一分薪资,都来源于客户。我们所作的一切,就是努力使客户满意,我们认识到发展事业的根本条件是通过追求合格的质量,合理的价格,严格的交货期和周到的服务来博得客户对我们的满意,欢迎广大客户来电咨询!

高产、节能、无氨脱硝集成一体化技术简介

“高产、节能、无氨脱硝集成一体化技术”的概念由李建锡博士课题组在2000年首i次提出(大幅提高新型干法窑产量的新方法探讨, 《新世纪水泥导报》2000年 ***期)。2002被列为国家高科技计划项目(“863”计划)。课题组长期从事水泥技术的研究与开发工作,对水泥新工艺、水泥窑炉中煤的燃烧规律及分解炉的优化设计和计算机数值模拟仿i真及预热器分解炉结皮堵塞,有深入研究。

“高产、节能、无氨脱硝集成一体化技术”为新一代水泥煅烧技术(即水泥熟料预烧技术),源于国家“863”高科技项目。获2009年度国家科技进步二等奖、湖北省科技进步二等奖、2005年度教i育部科技进步二等奖及云南省2006年度科技进步三等奖。

脱硫脱硝技术分析

脱硫脱硝,顾名思义就是将煤中的S和N元素去除掉,防止燃烧时生成2氧化硫和二氧化硝等。一般来说分为燃烧前脱硫脱硝、燃烧中脱硫脱硝和燃烧后脱硫脱硝。随着科学技术的不断更新,脱硫脱硝的技术方法也越来越多。

传统的石灰石—石膏湿法脱硫工艺技术,属于烟气脱硫的一种方法,又叫湿法脱硫。工作原理是通过2氧化硫与石灰石发生化学反应,将其吸收生成石膏(CaSO4?2H2O),达到2氧化硫的***i大吸收率,2氧化硫转化为亚硫酸钙,经空气氧化后***终吸收产物为硫酸钙晶体(石膏)浆液。

臭氧的氧化结合化学吸收法也是一种湿法脱硫脱硝技术。由于臭氧的高氧化性来自臭氧的自由基,在脱硫的技术中,利用臭氧的自由基把NO根氧化为***态的氨氧化物,输送到在洗涤塔内,烟筒烟气脱硫脱硝工程,将氮氧化物与2氧化硫转化为溶于水的物质,达到脱除的目的。再结合尾部湿法洗涤装置,可以同时对SO根和NO根进行脱除,脱硫效率几近100%,脱硝率可达到85%以上。常见的湿法脱硫还有很多,比如海水法、双碱法、亚钠循环法、氧化镁法等。

广州市南得环保科技有限公司成立于2016年,是一家集环保咨询、研发、设计、设备生产、施工、运营及项目投资(BOT投资)于一体的解决环保问题的环保技术型企业,主要产品包括了烟筒烟气脱硫脱硝工程、锅炉烟气脱硫脱硝工程、火电厂烟气脱硫脱硝工程、回转窑烟气脱硫脱硝设备、窑炉烟气脱硫脱硝设备等,南得环保愿以***的技术、***的产品、完善的服务,竭诚与中外朋友携手,共创辉煌。

典型的脱硫脱硝技术:电子束法(EBA)

为了克服以上方法的缺点,国际上开发了许多脱硫脱硝一体化的技术,电子束法即是属于脱硫脱硝一体化的典型方法之一。电子束法是利用电子加速i器产生的高能粒子照射烟气,使其SO2和NOx氧化生成硫酸和硝i酸,再与添加的氨反应生成硫酸氨和硝i酸氨。该技术首先是日本茬原制作所1970年着手研究,又经过与原子能研究所合作研究,1974年进行了1000/Nm3h-1、1万/Nm3h-1规模不同的气体试验,从而肯定了这种干法技术。受美国能源部委托,在椹萨斯洲又进行了1.4万/Nm3h-1的改进试验,在西德进行了2.0万//Nm3h-1规模的试验,都取得了很好的结果。其它有些国家也在研究。我国2000年由中国工程物理研究院在四川绵羊投资2000万元建造一套电子束辐射烟气脱硫脱硝工业试验装置,烟气处理量3000~12000//Nm3h-1,脱硫率90%,脱硝率70%电子束法处理烟气的优点:

①用一个过程能脱硫脱硝一体化,且去除***。

②能够生成硫酸氨和硝i酸氨副产品作化肥用,没有废弃物。

③是干法过程,没有废水及其处理设施。

④因为不用催化剂,所以不存在催化剂***,影响使用寿命的问题。

⑤设备结构简单,对烟气条件变化适应性强,回转窑烟气脱硫脱硝设备,容易控制。

电子束处理法存在问题:

①该法耗电量大,由此占的运行费用很高。

②烟气辐射装置还不适合用于大规模应用系统。

③处理后的烟气仍然存在排放硝、硫酸和一氧化二氮的可能性。

火电厂脱硝工艺

火电厂降低NOx的排放有两种方法:a)在煤炭燃烧过程中减少NOx的生成;b)尽量消除已生成的NOx。

低NOx燃烧技术

低NOx燃烧技术是以控制煤炭燃烧条件和方法来控制烟气中N向NO的转化以减少NO产生的一种技术。在燃烧过程中控制NOx的生成量应按照以下几个方面要求:a)降低燃烧过程中的空气和O2含量,使煤炭处于缺氧状态燃烧;b)控制锅炉中燃烧的温度,谨防局部温度过高;c)保持锅炉及烟道畅通,缩短烟气在高温环境下停留的时间。

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