炮泥技术:高炉的大型化与强化冶炼技术的发展及环境被 人们越来越重视,促进炮泥技术的发展十分迅速。为了提高炮泥的性能,适应高炉强化冶炼的需求,从有水炮泥发展为无水炮泥,高炉炮泥供应商,目前正向环保型无水炮泥发展。在高温作用下,结合剂先液化使炮泥变软,高炉炮泥,继而挥发分挥发,游离碳结焦,各种原料在进行一次烧结,使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬,大约需要20—30分钟。
炮泥的特性:高温 体积稳定性能好。高温 体积变化小,不易产生裂纹。开孔性能好,易于开口作业。热震稳定性好。由于堵口作业和开口作业时,炮泥的温度急剧变化,所以要求炮泥耐急冷急热的性能要好。无水炮泥的操作性能受设备影响较大,采取开口机通水雾化冷却的方法可以有效降低开口的时间,高炉炮泥生产厂家,炮泥生产厂家应根据季节温度变化调整炮泥的马夏值。
炮泥的作用和性能:易堵上。当该出铁口出完铁后,能在短时间内将出铁口堵上,且确保足够的打泥量,保持稳定的铁口深度;铁口深度的变化引起出铁量波动。铁口过深不利于开铁口和出铁正点, 延长出铁时间,高炉炮泥价格,又浪费堵口泥料;铁口过浅则易发生出铁事故,又出不净、出不匀渣铁,对炉内的稳定操作影响较大,长期过浅容易酿成炉缸烧穿事故,严重影响高炉长寿工作。
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