除渣剂-聚福煤炭

用法和用量：

A、熔炼炉熔炼时，当金属溶化后，在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣，然后撒一薄层覆盖在金属液表面，待反应充分后，出炉前扒渣。

B、浇包内铁水表面撒少许除渣剂，扒渣后，再撒少许覆盖可浇注。加入量约为金属液重量的0.1%-0.3%。

C、对茶壶包：浇铸前，在液面撒入本除渣剂，供应除渣剂，形成聚渣保温层，随着包内金属液面的下降，除渣剂随之下降，浇铸完毕后，除渣剂价格，渣层倒出即可，免除扒渣工序，同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。

D、属液出水前，可在包底部撒少许除渣剂。建议在铸铁出水前，勿在浇包底部放除渣剂，以免影响球化孕育效果。

除渣剂的优劣判定 　　渣剂的性能优劣，体现在除渣效果、用法、用量、铁损等几个方面： 　　1、除渣剂放入铁水包要有一定的粘性，能够聚渣成堆，有一定的强度，方便一次将渣扒出或挑出，节省扒渣时间(12秒钟左右，减少电能损耗(电炉及温度降低(冲天炉铁水包 　　2、使用方法简单，不需要刻意播撒均匀 　　3、用量：目前***少的用量是每吨铁水2至3公斤除渣剂; 　　4、裹挟铁损：铁水随渣扒出越多损耗越多，好的除渣剂每处理一吨铁水能够使铁损保持在1公斤左右 　　5、反应迅速，有一定的膨胀性，放映迅速，不需要费力搅拌 　　6、不含改变铁水成分的物质，除渣剂哪家好，避免影响铸铁性能 　　7、除渣剂不扬尘，改善工作环境，除渣剂，不含有毒物质，减少工人患职业病风险。 　　8、铁渣冷后，渣呈脆性，便于回收其中的裹挟铁。

进口除渣剂有哪些好处呢？简单的介绍一下它的功能。

在进行实验之前，必须对炉衬进行高温加热，才能将附着在炉衬上壁的炉渣清除掉，未添加EF40的情况下，平时必须地敲掉这些附着在炉衬上的炉渣，而敲击时一不小心损坏了炉衬的话，还要用耐火修补料进行修补。

降低了电力消耗——不需要进行高温加热以清除炉衬上部的炉渣层，可以减少电力的浪费。增加了熔炼效率——炉渣层将会导致炉衬变厚，使得熔炼同样量的铁水需要更长时间和更多的电力消耗。降低了人力成本——不需要敲掉炉渣和修补炉衬的人工费。降低了材料成本——将炉衬的寿命提高了62%，节约了频繁更换和修补炉衬所消耗的人力物力。提高了生产效率——电炉的生产效率大大提高。不需要***进行维修，避免了高温加热对电炉寿命的影响。