球磨机上电动机的选择:
同步电动机传动。大型球磨机采用低速同步电动机直接带动球磨机的小齿轮,小齿轮再带动大齿圈使球磨机转动。优点是传动***、占地面积小、维修方便和改善电网的功率因数,但同步电动机售价较高,而且需直流电源。
异步电机齿轮减速器传动。大、中型球磨机采用异步传动,齿轮减速器带动小齿轮、大齿圈而驱动球磨机。优点是异步电动机价格便宜,但多用了一大套大型减速器。异步电机三角皮带传动。小型球磨机采用异步电动机通过三角皮带带动小齿轮,大齿圈而驱动球磨机。其缺点是传动效率低,占地面积大,维修复杂。
球磨机设备研磨室回馈装置的进一步优化,可以看到,在不进行更深一步改造的情况下,通过“电耳”就可以轻易***到必要的反馈信息。对球磨机的分仓起到了一定的辅助作用。分仓后的球磨机经过试验,可以在球磨机耗材,如钢球和衬板的消耗上起到一定的遏制作用。在统计比较后,可以发现利用一仓的破碎强力设置,可以改变一仓的工况,并使得一仓将比较与传统的破碎阶段有明显的优势。可以缩短进入第二仓研磨的时间间隔。此外,分仓后在带动电机的作用下,球磨机可以起到选矿的两种不同效果,一种是破碎效果,另一种是研磨效果。利用大型设备装置的惯性力进行破碎,这同样也是分仓球磨机所具有的***性能之一。综合比较,粉煤灰球磨机,分仓型球磨机可以比传统球磨机节省电力消耗至40%-50%之间。通过配电回路的增压效果,启动时耗比以前减少了3-5分钟。而整个生产和研磨的效率却比以前提高了35%-45%之间。
球磨机的日常维护保养中齿轮的部位应当首先观看,如果齿轮出现什么问题,那球磨机直接就影响工作的进行了,钢渣球磨机,下面来看看齿轮的相关问题:
1、球磨机显示打齿缘由,齿轮参数测绘不精de确,改造测绘齿轮时,螺旋角和模数均不精de确,招致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小,冲击大,齿轮某一点所受应力过高,轮齿易断裂。有用的处理方法是修正加速机内各齿轮参数,确保齿轮的各项参数精的确无误,以便准确加工。
2、热处置工艺不成熟,新齿轮齿根没有淬火强化,抗弯强度低;齿面淬火强化层太浅,矿用球磨机,不能持久地支承挡触载荷,因而过早被压碎变形。一旦齿廓精度差,间隙增大,将引入附加载荷。有用的处理方法是制定合理的热处置工艺,杭州球磨机,齿根的抗弯才能确定于组织,经过淬火强化,为确保球磨机齿轮能持久地支承接触载荷,防止过早被压碎变形引入附加载荷,需重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。
上面的一些齿轮的相关问题如果出现就应当及时维护,维护做到位,才能保证球磨机的工作顺利进行。
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