冷却塔风机改造-长力冷却塔风机-冷却塔风机

 玻璃钢风机安装步骤

 玻璃钢风机具有造型美观、结构紧凑、强度高、重量轻、耐腐蚀、抗老化、省电、噪声低、运转可靠、经济实用、安装维修方便等特点。

 玻璃钢风机安装：

 1、打开包装箱后，检查风机各部件（特别是叶轮及机壳）有否损伤变形，联接有无松动，若有则应及时纠正。

 2、在预制的安装基础上放一圈橡皮圈或密封胶，然后起吊风机至安装基础上，底脚螺栓对位不得用敲打的办法对位，对下后螺栓紧固。

 3、起吊风机必须用铁索托住风机，不允许用吊钩勾住风帽边缘起吊。

 4、机号大风机的风帽为剖分式，供货时分件包装，对于大风号的风机应先把风机主体安装在基础上，然后再把风帽装在风机主体上，剖分式风帽联接上需加防水封胶。

 5、轴流式、离心式的进口联接管道，应用软件联接，风机不承负管道重量。

 6、安装完毕后，接通电源运转，玻璃钢冷却塔风机，检查风机是否正常。

 7、在试运转或正常使用中，碰到下列情况应立即停机，查明原因，等故障排除后方可起动：

 a、发生强烈的振动；b、突然噪声加大或发生异常声音；c、电机超功率；d、电机冒白烟。

 8、在使用中应定期检查风机连接件，紧固件有无松动，叶轮有无积尘，定期加润滑油。

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冷却塔在使用中的注意事项

1．在使用前对进出水管道，水池进行***冲洗，消除塔内垃圾，以防管路堵塞。

2．各部件连接螺栓，特别是传动部件(风机，电机，旋转布水器)，必须一一拧紧。

3．减速器油位正常，皮带减速器的皮带应涨紧。

4．风叶转动灵活，无磕碰上壳体。

5．当风机工作时，从塔顶往下看应为顺时针，向上抽风。

6．冷却塔如有异常声音应立即停机，***检查，直至排除故障。

7．风机工作后，打开水阀，同时调整水泵流量，进塔水压，电流，电压，振动，噪音值均应在规定范围内。

8．发现布水器不转或布水不均匀时，应停机检修。

9．循环水应为自来水或清洁水，不宜含油污和杂质，浑浊度不大于50mmg/l。

10．冷却塔作为重要的冷却设备，应有专人负责管理，作好有关冷却塔的进出水温度，流量，气象参数的

记录。

 冷却塔风机的正确保养方法一决定冷却塔使用寿命的部件之一

 填料是空气和水进行热交换的主要场所，冷却效果好坏、冷却***低、冷却塔使用寿命与填料的关系是密不可分的。目前市场上的冷却塔填料的主要有PP、PVC两种材质。PP填料能承受较高的水温，因此一般用于进水温度较高的冷却塔。

 冷却塔风机的正确保养方法一决定冷却塔使用寿命的部件之二

 当然除了填料以外，冷却塔的电机被视为冷却塔寿命的重要环节。冷却塔的每款产品电机均为风机配套而设计。防护等级为IP55，绝缘等级为F级。对有特定要求的用户，可配置变频电机，以保证冷却塔节能效果。

 冷却塔风机的正确保养方法一决定冷却塔使用寿命的部件之三

 在冷却塔的排风系统上，采用了铝合金宽叶片风机。冷却塔风机采用铝合金叶片。连接十字架采用***碳钢板连接，具有质量轻，运转平稳，噪音小等优点。该冷却塔风机在工厂已做平衡测试，在单个叶片上均放置了配重块。用户在安装时千万勿取下此配种金属片。此冷却塔风机为固定角度方式，根据用户风量需求，在工厂角度均调整好。用户在实用和安装时不得随意调节叶片角度，否则会引起风机振动，噪声大等问题。

 冷却塔风机的正确保养方法一决定冷却塔使用寿命的部件之四

 系列冷却塔一般采用塑料布水管，对于高温型冷却塔则采用不锈钢材质的布水管。布水管采用螺纹与布水器相连，通过紧锁螺母固定角度。水从布水孔喷出，与填料行程38度夹角，冷却塔风机，水动力推动布水器旋转。这里要注意，对于进水温度超过60度的冷却塔，如果采用PVC或ABS类的布水管，尽管短时间内没有问题，但时间长了，一定会弯曲变形。

 冷却塔采用旋转式布水器。布水器材质可选择ABS工程塑料、铝合金和铜合金等。我厂生产的布水器，冷却塔风机改造，使用寿命长达10年，旋转部件无需润滑。我公司凡是在高温冷却塔中均建议客户用不锈钢布水管，铝合金转头或者紫铜转头，铜转头更加能提升冷却塔的寿命。不锈钢螺丝等，这些配件都会影响冷却塔的使用寿命。

 冷却塔风机的正确保养方法一决定冷却塔使用寿命的部件之五

 玻璃钢冷却塔具有极强的耐腐蚀性，能用在长期酸雾腐蚀的环境中。玻璃钢外壳采用玻璃纤维为美国进口。外观处理美观大方，冷却塔风机叶片，经精心打磨拼装而成，尺寸准确平整。玻璃钢采用107树脂、纤维毡，纤维布、催化剂、固化剂等原料组成。***玻璃钢外壳表面有镜面光泽，以提高材料的抗腐蚀性，使外壳板***，不腐蚀。外壳板之间的连接全部采用不锈钢螺栓连接，使用寿命更长久，利于拆卸。从而加强了冷却塔的使用寿命。

 当然，冷却塔的维护保养对于冷却塔来说也是非常重要的，因为它关乎着冷却塔使用寿命的长短，所以只有正确进行冷却塔维护，才能延长冷却塔的使用寿命，不然会对冷却塔及其内部系统造成损害。