本系列机床可用于较大型轴类零件、盘类零件的感应淬火,并可用于大模数齿轮的单齿淬火。
机床主要特点
1、回转工作台可在一定范围内沿水平方向移动,零件加工范围宽。
2、采用双轴数控系统,使淬火感应器在一定范围内沿主轴径向及轴向移动,重复定位精度高,适用于批量零件的感应淬火。
3、主轴旋转采用PLC控制或CNC系统,可分别用于轴类零件的扫描淬火及大模数齿轮的单齿淬火。
4、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口,可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。
5、床身采用钢板焊接结构,焊后整体进行去应力处理。
6、机床关键部件均采用防腐材料或进行防锈处理。
竞争是很激烈的,更多的厂商都在打价格战,从而忽视了本身质量的要求,他们觉得价格越低就越好卖。但是价格低,说明成本低,成本低就是从品质上克扣下来的,也是从结构、原材料、配件等上面偷工减料上下来。这样导致***后消费者买到的数控淬火机床控制精度低、使用寿命短,从而忽略了它本身的作用。
从99年起晶辉就开始接触感应加热领域,先有电子管高频感应加热电源,而***早的淬火机床是液压传动式的,操作极不方便,后来不能适应于淬火种类多的要求,就有了改制机床的想法,经多重改革后有了现在的立式数控淬火机床,2001年起正式走向市场使用,后来被大量普及应用,再后来也就有了各种各样的***品。
保定晶辉电气设备有限公司***生产各种高中频淬火机床,固态感应加热电源,电子管高频电源,SCR电源,便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。
热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺
.疲劳强度:高、中频表面淬火使疲劳强度大为提高,缺口敏感性下降。对同样材料的工件,硬化层深度在一定范围内,随硬化层深度增加而疲劳强度增加,但硬化层深度过深时表层是压应力,因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降,并使工件脆性增加。一般硬化层深δ=(10~20)%D。较为合适,其中D。为工件的有效直径。
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