自吸清水泵-鸿达泵业(在线咨询)-清水泵

清水泵的故障及处理方法

泵不能启动或启动负荷大，原因及处理方法如下：

(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。

(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。

(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。

(4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。

(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。

泵不排液，原因及处理方法如下：

(1)灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。

(2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。

(3)泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。

(4)滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。

(5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力

清水泵径向压力分布不均，存在摩擦磨损问题

清水泵径向压力分布不均，存在摩擦磨损问题

在离心清水泵的填料密封中往往采用的是软填料，也是属于弹塑性体。当填料受到轴向压力之后，但是由于摩擦的作用会使得轴向压紧力减少，另外轴向压紧力也会对填料以及轴表面产生影响，让两者紧密结合，起到防止介质泄露的作用。对于径向压紧力进行分析可以发现，出现比较明显变化，由急剧递增转变为平缓的变化。对于径向压力分析时，若外端介质压力为零时，密封效果就会挺好，泄露也会较少，当介质压力大于零时，清水泵，就会出现泄露。对于介质压力以及径向压力的分析能够发现，这两种力之间的分布和作用是相反的。对于介质压力而言，介质压力较大时，应该为其提供较大密封力，此时对于径向压力进行分析可以发现，自吸清水泵，该值恰好***1小，径向压紧力效果不明显。在实际的填料密封中，往往增加填料的径向压紧力，这个过程中也会导致摩擦力的增大，对于填料密封的稳定性产生直接影响。另外在填料密封中，由于填料的圈数较多，卧式清水泵，对轴向高度产生影响，导致该值增大，比压出现不均匀的情况。

调整

(1) 密封环与水轮间隙小，应车削水轮入口外经或车削密封环内经，间隙大则应重新配制。

(2) 导翼套间隔不合适应更换或车削叶轮档套。平衡盘尾套间隙小应车削平衡盘尾套外经，间隙大应重新配置。

(3) 调整偏心度和平衡盘的不垂直度。以免水泵在运转过程中产生振动，使轴弯曲和损坏其它配件;平衡盘不垂直，在运转过程中会使平衡盘磨偏。

(4) 需要掌握的几个间隙。 未组装平衡盘泵轴的串量为6.0~8.0 mm，家用清水泵，组装平衡盘后串量为 3.0~5.0 mm，平衡盘的同心度误差不超过 0.06 mm，平衡盘与轴的垂直度误差应不超过 0.05 mm。

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