陶瓷膜设备之平板陶瓷膜优点
1.***净化:膜通量在传统膜的基础上提高了3-4倍,过滤面积大。
2.抗污净化:耐酸碱、耐菌、抗微生物、抗污染。
3.耐热净化:材质含三氧化二铝成分达99%以上,耐热性能好。
4.超微净化:孔径为(10纳米—10微米可调),中空板式陶瓷膜设备,分离精度高。
5.持久净化:无机陶瓷膜使用寿命长达有机膜的3~5 倍,更持久。
6.低耗净化:给水压力0.04Mpa,超低压运行,实验室陶瓷膜设备,有效节能。
7.高强净化:耐冲击负荷能力强,可汽洗、可水洗、可酸碱洗。
8.自动净化:一键开启,操作简单,在线监控,自动化管理。
陶瓷膜设备之高温含尘气体净化用陶瓷膜技术需求
我国煤化工行业引进了多套Pall公司以及壳牌公司的采用陶瓷膜过滤元件的高温气体除尘装置。陶瓷膜过滤元件在使用一段时间后由于过滤阻力大幅增加或膜破损等原因需要定期更换,目前国内尚不能生产质量可靠的陶瓷膜替代产品。另外,国内研发的多种煤气化以及煤制油工艺由于高温气体除尘技术尚不过关,导致一些投资数亿元的生产线不能正常运行,平板陶瓷膜设备,制约了煤化工行业的发展。
陶瓷膜设备之高温含尘气体净化用陶瓷膜技术需求
目前国内外除尘技术主要有旋风除尘、布袋除尘、电除尘、电袋除尘、颗粒床过滤除尘、多孔无机膜过滤以及其他的一些除尘方式。旋风除尘的除尘效率差,不能满足环保排放要求,一般仅用于预除尘。布袋式除尘受滤料的耐温,耐腐蚀等性能的限制,使用温度不能过高,一般在低于250℃下使用,显然不能满足高温烟气净化的需求。电除尘存在电晕放电不稳定、电极寿命短、对烟气成分敏感、高温绝缘等问题,也不宜在高温下长时间使用(一般低于380℃)。颗粒层过滤除尘耐高温、耐腐蚀,不过其过滤效率尚不理想,蚌埠陶瓷膜设备,粉尘排放浓度偏高。金属膜以及金属编制的滤料价格昂贵,且由于不耐腐蚀以及磨损,应用受到局限。其他过滤方式中,已研究或正在研究的除尘技术有陶瓷织状过滤器、陶瓷纤维过滤器等,这些除尘器的过滤效率都能达到99%以上,但都存在诸如强度低、易堵塞失效等问题。
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